近些年我国铝箔的产量在迅速增加，并且从2004年开始成为铝箔进出口***，铝箔的消费增速较快，空调铝箔，从需求结构来看，目前国内消费量大的是空调箔，年需求量约100kt，除了空调烟卷电缆电力容器等传统铝箔应用领域外，食品，饮料，铝箔包装，日化用品包装，建筑装饰等消费领域，正在支撑起一个潜力巨大的消费市场，双零箔，空调箔等高技术含量和高附加值产品将成为今后的市场主流，与发达***相比，包装及家用铝箔在国内的消费量相对较小，是铝箔新兴的市场，正处于快速增长阶段。

防止铝箔起皱

起皱:铝箔卷表面无法展平的纵向或横向皱折成为起皱。

由于板形严重不良，在铝箔卷取或展开时形成皱折，其本质为张力不足以使箱面拉平。

对于张力为20MPa的装置，箱面的板形不得大于301，当大于301时，必然起皱。

由于轧制时铝箱往往承受比后序加工更大的张力，铝箔，一些在轧制时仅仅表现为板形不良的铝箔在分切或退火后的使用时却表现为起皱。

起皱产生的主要原因是由于板形控制不良，包括轧辊磨削不正确，辊型控制不合理，轧制及分切工艺参数控制不合理，复合铝箔，来料板形不良及调整板形不正确，套筒或管芯精度不够。

铝箔表面呈现的细小的、纵向或斜向局部凸起的、一条或数条圆滑的沟梢，称。

的主要产生原因:压下量过大，致使轧制时变形不均或卷取时张力不够;辊型控制不当或轧制压力过低;坯料厚度不均，板形不好或有横波;卷取轴精度不够，套筒不圆;压平辊压力控制不当。

铝箔轧制时的疲劳磨损(Fatigue Wear)

在反复交变应力作用下，致使材料接触表面或次表面逐渐地开裂或剥落（Spalling)的现象，称做疲劳磨损。疲劳磨损可以是机械交变应力产生，如一种金属对另一种金属表面反复滑动或流动引起的交变载荷；也可以是在接触副之间因温度周期变化而产生的温度循环应力，使材料疲劳磨损，如承受循环载荷的轧机部件（如承轴齿轮等）和直接承受周期载荷的机械交变应力作用而引起的磨损都属于疲劳磨损。热轧时轧辊因温度循环应力产生开裂或热裂的***性热疲劳磨损。上一篇：铝箔轧制时的磨粒磨损AbrasiveWear下

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