洗砂机的转轴通过轴承支撑转动，轮式洗砂机生产厂家，是负荷***重的部分，又是容易磨损的部件。
①洗砂机故障仔细检查：
a、运行中仔细检查 ：滚动轴承缺油时，会听到“骨碌骨碌”的声音;若听到不连续的“梗梗”的声，可能是轴承钢圈裂。轴承内混有沙土等杂物或轴承零件有轻度磨损时，会产生轻微的杂音。
b、拆卸后仔细检查 ：先察看轴承滚动体、内外钢圈是否有破损、锈蚀等，然后用手捏住轴承内圈，并使轴承摆平，另一只手用力推外刚圈，如果轴承良好，外钢圈应转动平稳，转动中无振动和明显的卡滞现象，停转后外钢圈没有倒退现象。否则说明轴承已不能再用了。左手卡住外圈，轮式洗砂机供应，右手捏住内钢圈，用力向各个方向推动，如果推动时感到很松，就是磨损严重。
②洗砂机故障修理：轴承外表面上的锈斑可用00号砂纸擦除，然后放入油中清洗;或轴承有裂纹、内外圈碎裂或轴承过度磨损时，应更换新轴承。更换新轴承时，要选用与原来型号相同的轴承。
洗砂机作为重要的清洗设备，在我国现代化基础工程建设中有着重要的作用。而且随着时间的增加，洗砂机的地位越来越重要，我国经济高速发展，对基础设施要求更加严格，这个过程都离不开洗砂机的功劳。随着市场的细分，洗砂机类型也逐渐多样化，目前市场上主流的设备主要有螺旋洗砂机，轮斗洗砂机，滚筒洗砂机，震动洗砂机等。以及较为***的双螺旋洗砂机。而不同洗砂机的工作原理也是不相同的。我们来分析一下不同洗砂机的不同工作原理。
螺旋洗砂机工作原理： 螺旋洗砂机是利用水的浮力作用，将粉尘和杂质与砂石分离，经过螺旋叶片的搅动，达到滤水去杂质的目的。机器转子采用中心结构，螺旋叶片安装在中心轴上，由减速器连接到中心轴上进行工作。借助固体颗粒的比重不同，因而在液体中沉降的速度不同的原理，进行机器分级的一种设备。 螺旋洗砂机结构合理、维修便利、处理量大、功率消耗小、洗净度高。螺旋洗砂机新奇的密封结构、全锁油浴式传动装置、可调式溢流堰板，确保了该系列产品***、耐用、清洗、脱水效果好，细粒产品保持不乱等特点。
轮斗洗砂机工作原理： 轮斗洗砂机经电动机、减速机的传动，驱动水槽中的叶轮不停的在水槽中作圆周性转动，从而将水槽中的砂石或矿渣颗粒物料在水中搅拌、翻转、淘洗并使受水物料在叶轮中脱水后排出。
滚筒洗砂机工作原理： 滚筒洗砂机被四个拖轮支撑，电机带动减速机，大小齿轮带动清洗筒体低速旋转。含有泥团和石粉的骨料自进料口给入，进入旋转的滚筒内，被清洗滚筒内安装有一定角度的耐磨橡胶衬板不断带起抛落，自进料端到出料端移动过程中多次循环，并被顺向或逆向的冲洗水冲涮洗涤，清洗干净的骨料经过卸料端筒筛筛分脱水后排出。含有污泥的废水则通过出料或给料端的带孔挡板流出。
震动洗砂机工作原理： 震动洗砂机机器有振动分筛上部偏心块、圆振、电机等结构组成，由连接圆振电机连接筛箱振动进行工作，借助设备角度，强力弹簧等工作原理，轮式洗砂机，自动进行分离和清洗。 随着市场细分，为了满足不同市场需求，洗砂机市场也类型众多，同时型号也不同，能够更好的满足用户的需求。不同洗砂机工作原理不同，清洗物料的优缺点也不同，用户可以根据自己的实际生产年需求咨询洗砂机厂家，选择适合的洗砂机设备。
洗砂机作为现代砂石生产线中必不可少的砂石洗选设备，在产线中起到了减少砂石物料含泥量、提高砂石料品质的作用。一旦洗砂机在生产中因为这种那种的原因产生故障，会对整条生产线的工作效率有着非常大的影响。像是进料口堵塞这种问题，我们要掌握检查故障原因的办法已经解决方式，以便在故障发生的一时间尽快解决！
洗砂机进料口堵塞的原因及解决办法：
一、洗砂机进料口堵塞的常见原因就是出料口堵塞。出料口堵塞，会导致砂石料不能够顺利派出设备，若一直在内部积压，自然会造成设备内的堵塞，无法进料。若是因为这种情况导致的洗砂机进料口堵塞，应该立即停止洗砂机的运行，将出料口堆积石料清理完，然后再开机运转。二、另外，输送带送料过快也会造成洗砂机进料口的堵塞。每一台洗砂机都有自己的生产标准的，每小时耗电多少，洗多少砂石物料都是有明确规定的，如果输送带调节的传送石料速度过快，处理速度跟不上进料速度，那么在洗砂机的入料口发生堵塞也是不可避免的。如果是这种情况导致的洗砂机进料口堵塞，应该立马停机，先将入料口堆积的多余的石料清理，其后再降低输送带传送速度，调试为正确的速度。
三、除此之外，洗砂机进料口的堵塞与砂石的含水量可能也会有些关系。在某些情况下，由于砂石物料的含土量过大，在水分的作用下，非常容易粘连在入料口，轮式洗砂机，若不进行定时的清理，也有可能因其设备的进料口堵塞。而避免这种情况的有效办法，就是控制好砂石的含水量，并及时的清理入料口的砂石。 
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