煤矿用滚筒筛在使用过程中会出现输送皮带撒料的情况，这样会加大筛分工作的时间和工作量，对于达成预定的工作效率是不利的。要及时的解决这个问题。在长时间的工作实践过程中，总结出筛沙机皮带撒料的原因主要有。
??煤矿用滚筒筛的皮带挡板损坏或者是导料槽的钢板同筛沙机的输送皮带距离不达标也会导致皮带散料。
??小型全自动滚筒筛沙筛土机结构简单，工作量大，滚筒筛经久耐用，生产费用低，维修方便等诸多优点，经加工的沙子、砂、石子等混料自动分离，是建筑、公路、水泥建筑预制件等厂家的理想用料。工作效率高，是人工筛分效率的10 倍以上。
??为了节省机器的损耗和维修时间，我们红森公司对筛沙机的筛网做出了合理的改进，大型滚筒筛，不但在安装时间上更快而且更换起来也非常的方便，对于有些磨损比较严重的地方可以通过加强筛网的强度、更换更好的筛网，这样不但节省了更换的时间，对于筛网的损耗也大大的降低。而平时筛网的***工作应该也要做到位、滚筒筛更换的时筛沙机对即将破碎的筛网进行更换和维修防止再次开机后由于破损严重导致物料没有很好的筛分而掉落到成品堆上。
??煤矿用滚筒筛的皮带有时候在进行物料运输时会出现皮带悬空的情况，这种情况下，筛沙机皮带是比较容易撒料的。
?煤矿用滚筒筛的输送皮带在运行的时候如果皮带的两侧高度不一也可能会造成皮带撒料。这种情形的主要原因可能是皮带两侧的松紧不一，或者是皮带磨损等原因造成的。
我公司生产输送设备、拥有完善的技术研发力量和成熟的***服务团队， 长期专注于筛沙机设备领域。本公司倡导“、务实、煤矿用滚筒筛间这样不但节省了***、创新”的企业精神，滚筒筛厂家，具有良好的内部机制。优良的工作环境以及良好的激励机制，吸引了一批高素质、高水平、***率的人才。公司有的筛沙机项目研发团队，滚筒筛，每年更新换代制砂机，已解决市场使用中出现的问题。保证产品可以跟上时代的步伐。
??在运输的过程中洒出。所以必须按照煤矿用滚筒筛的型号和工作状况设置皮带的载重，不能超载。筛沙机的皮带输送机超载会造成皮带撒料。超载可能造成物料的挡板没有办法达到正常的阻挡效果，物料会！
滚筒筛做工：
1.
机架部分：
该机机架均采用优碳钢板、
槽钢焊接而成，滚筒筛沙机，
并通过了严格
的产品合格认证和特定的工艺要求，已达到本机所使用的目的；
2.
传动筛分部分：
该部分均采用组合式筛网，
其由传动轮通过联轴器传
至主轴，该筛网安装与焊接在主轴的滚笼上。物料从进料端进入，在滚
笼不断回转、分级，从下方出料口均匀流出，其有效地将成品与返料分
离，从而降低劳动强度；
3.
传动联接部分：电动机带动皮带轮、三角带、减速机传动，使主轴旋
转工作，
其中传动减速机与主机工作部分，均采用柱销式联接器相齿合
传递驱动，方便组装与维修。
矿粉滚筒筛的基本性质和功能如下所示：
矿粉滚筒筛，可将各种粉料压制成球块，供冶炼使用，不仅解决了资源浪费问题；
同时缓解了资源能源供应日益紧张的局面，所以普及矿粉滚筒筛设备对当前能源状况与环境要求有巨大的作用和意义。
重要的是，加大矿粉滚筒筛设备的推广和使用，还将对生态环境建设发挥重要的价值，可以说对生态环境的建设也是促进矿粉滚筒筛行业发展的源动力。
在物料含水率方面，滚筒筛筛分除少数原料如石灰石、金刚砂等采用干粉筛分外，大多数物料均采用湿料筛分。
水分变化影响着生球的粒度和质量，通常原料水分过高，则初始成球较快，但易造成生球相互粘结变形则不易脱球，导致生球粒度分布不均匀、强度较差、同时给干燥带来困难；
而原料水分过低，则易出现两半球间缝隙增大，导致粉料结合强度差，半球太多，成球率低甚至无法成球的现象。所以筛分的含水率也影响滚筒筛的成球。
还有的用户为提高滚筒筛的生产率，两压辊的转速越快越好。
原料随着压辊间的挤压，松散原料间的内部空气会逐渐排出；
当压辊转速太快时，球团的表面会因原料间气体来不及排出而留下裂纹，导致球团的强度降低甚至无法成球，所以这种做法也是不可取的。
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