因为各个水泥企业的生产工艺、能力的差异,水泥助磨剂并不能通用,而且水泥是相对粗放式生产,由于原材料来源复杂,很有可能是不同熟料的易磨性差异所致。当磨机台时产量突然下降时,应及时检查风门,观察磨内通风是否有问题。但部分水泥企业的某些设备运行能力明显不足,如选粉机电流超高、出磨提升机能力不足、配料秤下料量达到极限等等,这些因素都可能会制约水泥助磨剂的使用效果。助磨剂的增强作用受熟料、混合材、石膏、比表面积、助磨剂组成与掺量、水化温度等多方面因素的影响。
宏恩厂家从事助磨剂多年,深知其中奥秘,已经为众多水泥企业量身定制助磨剂产品。
对于部分企业来说调整水泥粉磨工艺来增加水泥生产是比较困难的,因为水泥粉磨系统是由若干个机械装备组合而成,一旦建成,其生产能力和空间范围基本上都是固定的,生产中需调控的参数也基本不变,只要开机整个系统的所有装备都必须启动。这种情况下,如果某方面需要改变,就要对系统进行改造,要在时间、人力、物力等方面进行***。但若系统中引入水泥助磨剂技术或在系统设计时就已使用助磨技术,则可通过对助磨剂配方的种类、加入量、加入时间的调整来改善水泥的性能、磨机的产量及辅机的工况。因此,使用水泥助磨剂可以为水泥企业增加生产调控手段。
水泥助磨剂也算是一种绿色环保产品,在水泥生产中得到广泛应用。节能降耗,减排利废。增强型助磨剂在保持水泥强度不变的情况下,可以增加混合材掺量6%~8%,节约熟料6%~8%。一方面,江苏水泥助磨剂价格多少、联系电话,它可以降低生产水泥时的能源和资源消耗;另一方面,它可以减少二氧化liu、氮氧化物等废气的排放,既有经济效益,又有环境效益。假设按我国14亿吨水泥产能来算,节约6%的熟料,1年就是6000万吨,相当于可以少建20条日产1万吨的水泥生产线。
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