助磨剂的使用效益

人们往往认为产品的使用效益就是质量好不好，其实不然，有些产品的使用效益需要看产品质量、服务和使用者配合。那助磨剂来说： 助磨剂的使用效益＝助磨剂质量效益＋助磨剂服务效益＋使用者配合效益。在水泥市场严重供过于求的今天，用户真的成了我们的上帝，使用助磨剂必须考虑用户的利益。需要注意的是，大部分水泥用户不欢迎在水泥中使用助磨剂，更不欢迎使用高***成分的助磨剂。多数小掺量助磨剂（≤0.1%）：醇胺类化合物＋减水剂＋增强剂＋其他多数大掺量助磨剂（0.1%～0.3%）：醇胺类化合物＋碱性激发剂＋其他多数碱性激发剂采用有工业盐（N***、Na2SO4）、片碱（NaOH）等废料或废矿，K、Na、Cl-等***成分明显偏高，对水泥的需水量、混凝土的和易性、以及混凝土外加剂的相容性有较大影响，这些问题将影响用户的切身利益。

选择水泥助磨剂需要考虑

在我们选择一款浙江水泥助磨剂的时候，不要只考虑助磨效果，应该考虑一下它从对社会环境和***健康的角度来考虑，应选择无du、无刺激性气味的产品;从确保加剂量的准确性与稳定性来说，尽量选择无沉淀、粘度相对较小的产品，避免沉淀物堵塞液泵，防止生产过程中临时停料，而停剂之后停料的情况下，助磨剂易粘、糊磨头物料而影响正常下料。洛阳宏恩从事助磨剂多年，拥有丰富的生产经验，如果有这方面需求，请电话联系我们吧！

今天宏恩的小编带您了解一下使用助磨剂后，为何水泥凝结时间延长：

其实，这个现象很容易解释。国内的助磨剂多为复合型，即集提产、增强、减水、改善流动性等为一体的。水泥企业使用助磨剂的目的多为增加混合材掺量，而混合材掺量增加后，推迟了水泥水化环境形成水化产物结晶浓度的时间，宏观上表现为水泥加水后形成初始强度的时间，结果凝结时间被延长了。此外，助磨剂中复配有含多种O H -、-C O O H 的有机表面活性剂，以增加助磨效果。而恰恰是由于表面活性作用，使得这些多羟基化合物在固-液界面产生吸附，羟基在水泥粒子表面的C a2 表面形成吸附膜，或水泥粒子表面的O2-形成氢键，或-C O O H 与C a2 、M g2 在前行环境中形成不稳定的络合物沉积在水泥颗粒表面，控制了加水初期液相中C a2 的浓度，以上诸多因素阻碍了水泥水化过程，改变了初始结果形成的时间，因此凝结时间就被延长了。

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