煤泥烘干机是一种新型专用干燥设备，是由热源、打散装置、带式上料机、进料机、回转滚筒、带式出料机、引风机、卸料器和配电柜构成。工业的发展，离不开资源的开采，煤作为能源资源，在工业发展和日常生活中都是不可或缺的。载热体一般是热空气、烟道气等，经过烘干机完成使命以后会由除尘器进行收集处理，以确保排出时的要求符合***标准，不会对周围环境起到污染的情况。在开采过程中，经过洗选，露天堆放，一部分煤被水冲走，煤泥烘干机报价，经过沉淀形成煤泥，这样造成了煤源的流失，同样这些煤泥回收再利用的难度较大，煤泥烘干机的研发和生产，是对煤泥回收和利用的有效的办法。

应用范围：

　　煤泥专用烘干机是在滚筒干燥机的基础上开发研制而成的新型专用干燥设备，可广泛应用于煤泥、原煤、浮选精煤、混合精煤等煤炭行业物料的干燥;高炉矿渣、粘土、澎润土、石灰石、沙子、石英石等建筑行业物料的干燥;各种金属精矿、废渣、尾矿等选矿行业物料的干燥;以及化工行业非热敏性物料的干燥。煤泥烘干机设备抗过载能力强，处理量大，燃料消耗少，干燥成本低。

　　1、煤炭行业煤泥、原煤、浮选精煤、混合精煤等物料的干燥;

　　2、建筑行业高炉矿渣、粘土、澎润土、石灰石、沙子、石英石等物料的干燥;

　　3、选矿行业各种金属精矿、废渣、尾矿等物料的干燥;

　　4、化工行业非热敏性物料的干燥等。

蒙煤是一种较为特殊的煤种，首先自身的水含量就在30%左右，使其无法进行直接使用。蒙煤烘干机根据蒙煤的特点进行独特的优化，使其能够将物料先破碎分散在进行烘干，煤泥烘干机视频，实现了干燥连续化和自动化的新型烘干理念，有效的将物料干燥之10%的含水量，提高了蒙煤的发热量和耐燃型，为市场带来了更的煤产品。煤泥烘干机烘干出的效果不是很好，原因可能有烘干机内粉煤灰一次装入太多，没有按照生产厂的要求进料。

蒙煤烘干机是一种干燥设备，能够有效的将物料快速烘干，而且经过改革后能够实现较高理念的连续性和自动化，将质量和产量提到为市场带来更的煤产品。

以往的烘干方式一般采用离心式机械脱水，煤泥烘干机设备，设备昂贵，产能低，脱水幅度小，通常只能一次降水10%左右。尚存15---20%的含水量。回转式褐煤烘干机，采取了将褐煤先破碎分散然后再热力干燥的新技术，使物料的干燥处理实现了连续化、工业化和自动化。同轴套列的回转筒体中的物料由螺旋叶片和间断螺旋扬料板在内外筒体间折返和扬料过程中得到烘干。经褐褐煤烘干机工艺处理后湿褐煤的水分可从25%～30%降到13%以下，用做燃料煤，完善煤炭洗选工艺，具有良好的经济效益、社会效益及环境效益。

回转式褐煤烘干机，在保证被干燥褐煤质量不变的情况下，采用低温四级烘干工艺，将褐煤水分蒸发至含水13%以下。一级烘干区在高湿状态下经400℃高温除去大部分水分，确保褐煤的化学成份不发生变化且不烧；粉煤灰烘干机设备在有效使用期内，同时遭受有形磨损和无形磨损的作用，两者均引起机器设备原始价值的贬低，这种磨损称“综合磨损”。二级烘干区室温300℃，通过中温强力引风高产除水，煤泥烘干，确保褐煤不焦化；三级烘干区室内温度120℃-210℃，利用滚筒内的破碎装置，反复撞击、打散物料，顺流烘干；四级烘干区为高排气区，室温60℃-80℃，靠引风系统呈负压的低温热气流排除水份。

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