褐煤烘干机，采取了将褐煤先破碎分散然后再热力干燥的新技术，使物料的干燥处理实现了连续化、工业化和自动化。处理后湿褐煤的水分可从25%～30%降到13%以下，用做燃料煤，完善煤炭洗选工艺，具有良好的经济效益、社会效益及环境效益。

应用领域：

　　1、煤炭行业煤泥、原煤、浮选精煤、混合精煤等物料的干燥;

　　2、建筑行业高炉矿渣、粘土、澎润土、石灰石、沙子、石英石等物料的干燥;

　　3、选矿行业各种金属精矿、废渣、尾矿等物料的干燥;

　　4、化工行业非热敏性物料的干燥。

工作原理：

　　针对褐煤的特殊性质，采用低温四级烘干工艺，将褐煤水分蒸发至含水13%以下;在高湿状态下经400℃高温除去大部分水分，煤泥烘干机报价，确保褐煤的化学成份不发生变化且不烧;利用滚筒内的破碎装置，反复撞击、打散物料，顺流烘干;确保褐煤不焦化。

　　一级烘干：由于褐煤在270℃就开始自燃，褐煤在此阶段经400℃高温迅速出去表面大部分水分并保证自身成分不发生变化。

　　二级烘干：采用接近褐煤燃点的300℃高温，在引风机的高度配合下除去褐煤内表面水分，并保证褐煤不被烧焦。

　　三级烘干：褐煤流经此区域被褐煤烘干机筒体内的破碎装置不断敲击打散形成料幕，在120-210℃的筒体温度内被再次充分烘干。

　　四级烘干：由于褐煤烘干后排出的水分较大，为防止回潮，此区域采用60-80℃低温在引风系统的作用下排除水分，终得到褐煤成品

水泥烘干机的作用：

新一代专用型水泥生料烘干机，特殊结构设计，采用复合加热方式，煤泥烘干机设备，充分利用水泥厂各种窑炉高温尾气，节省能源、稳定产品质量。水泥烘干机{转筒烘干机}是物料加热干燥装置。同轴套列的回转筒体中的物料由螺旋叶片和间断螺旋扬料板在内外筒体间折返和扬料过程中得到烘干。由于需要原煤全水分不能超过8%，因为水分含量高的一些原煤具有热值低、燃烧不充分等不利条件，对经济以及安全有着不利的影响，所以在开采出来后要用干燥设备进行提升原煤的品质使其发挥出更为重要的作用。

煤泥烘干机热源设置：配套高温烟气沸腾炉，燃烧迅速，供热充足，热，煤耗低于15kg标煤/t干料。

　　煤泥烘干机扬料板的设置：采用新型组合式扬料和中心二次扬料装置，使物料无风洞现象，热交换。多种周向扬料组合分布，有效调控烘干时间，烘干效果好。

　　煤泥烘干机除尘设置：集供热，烘干，收尘为一体；实现操作机械化，自动化，达到环保要求。

　　煤泥烘干机水分控制：可根据用户要求控制产品粒度和水分，干燥煤泥时产品水分可达8%以下，粒度可控制在8mm以下。

煤泥烘干设备是钢铁设备，煤泥烘干机厂家，而且烘干处理的物料含有一定腐蚀物料，所以对于筒体、焊接组件的除锈防腐工作就要必须做到位，不然对于设备的使用寿命会大打折扣。不同部位、不同物料处理的烘干设备有着不同的除锈防腐方法，而且还要根据设备的作业情况来进行制定具体的实施方法。经济政策加强了对环境质量的管理更加严格，对于排放量巨大的煤泥烘干设备管理更加严格，不少环保不合格的企业被强行责令改善有些直接关闭清理，在这一系列环境保护的要求下煤泥烘干机设备的环保技术得到了重要的改善提升达到了一个新的标准。

煤泥烘干机除锈防腐常用的方法不多，都是根据不同部位来进行制定。首先，静电粉末喷涂法，就是主要使用在筒体上的一种方法，具有坚韧、耐久、装饰性好等特点，而且还有效的去处了用料污染的情况发生，可以完全取代老式液态油漆喷涂的方法，实现在使用为广泛的防腐方法之一。而且还要及时给各部件加黄油、机油，定时检查各机器是否有异常声音，如发现及时处理，定期检查各零件是否缺少，如发现缺少，及时补上。

煤泥烘干设备焊接部件的除锈防腐作业为重要，这些部件都是有机器或者人工焊接完成不是一体铸造，煤泥烘干，长时间使用会有断裂的风险，尤其在生锈腐蚀下发生的会更加快，在进行除锈作业时必须要非常小心要在不***焊点的情况下进行，在使用钝化或者磷化方式进行涂抹上料。我们在安装煤泥烘干机的时候一定要检查好所要安装的地方、所要安装的备用设备，这样才能在安装中不会出现别的问题，在以后的使用中也不会因为初步安装的失误造成以后维修不便等等问题。

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