当我们使用三回程干燥机对物料脱水干燥过程中，产量和质量直接关系着用户的***与收益。如果三回程干燥机产量过低，就会导致整个脱水干燥生产线工作效率减慢，不但会降低用户的经济收入，还会造成资源消耗过大，增加用户的成本***。那么，三回程烘干设备，导致三回程干燥机产量过低的原因有哪些呢？后沿筒壁和中筒外壁上的导料板流向出口端，通过翻板阀卸出，废气由卸料罩上的顶部出口经布袋收尘器收尘后由由引风机通过烟囱排出。

　　首先，我们都知道，三筒烘干设备的工作原理是将物料经过内筒、中筒、外筒等三个不同工作环境的筒体依次进行烘干作业的。相比于单筒烘干设备，三筒烘干机结构更为复杂，运行参数更为合理，操作简单可行。

　　其次，在三筒烘干设备烘干粘性物料作业中，物料在内筒与高温热气流以辐射、对流、传导的形式进行热交换。在外筒以传导、对流的形式并用。保证了较高的烘干效率、使节能效果更佳显著。

　　第三，在三筒烘干设备内部安装多种形式的扬料板装置，使粘性物料与热烟气的热交换更加充分，减少了烘干过程中筒体内无料幕状态的“风洞”出现，大大提高了三筒烘干机烘干粘性物料的效果和速度。

　　第四，三筒烘干机烘干粘性物料的过程中，采用变频调速的方式，可以根据物料的入机水分、产量要求，自行调整筒体的转速，并具有自动温度监控系统，使操作更加便捷，三回程烘干，保证粘性物料的烘干效果。

　　后，三回程烘干机原理，三筒烘干设备烘干粘性物料的时候，在单筒烘干机结构的基础上，做了更进一步的改进，并增加了入机前湿料的预烘干和延长湿料在机内烘干时间，再加上密封、保温以及合理的配套措施，使三筒烘干设备烘干粘性物料的能力提高50-80%，大大提高了粘性物料的烘干产量。三回层烘干机采用多种扬料板设计，角形扬料板与万字扬料板的有机结合，使物料与热烟气交换更加充分，减少了烘干机筒体内“风洞”产生的机理。

三回程烘干机是一种新颖三层内循环式烘干机设备。该设备由三个不同直径的圆筒嵌套在一起组合成同心圆桶体的结构，这种特殊的结构形式缩短烘干机的外形尺寸，其结构紧凑，新颖独特，占地面积小、是相同产量单筒烘干占地面积的地二分之一，筒体自我保温热达80%以上（传统单筒烘干机热效率仅为35%）提高热效率45%，烘干后的物料含水量可以达到1—0.5%以下。2、三筒江沙烘干机中筒：通常情况下，三筒烘干机中筒的设计要比内筒长，并且在出料端设计有挡板装置，以便于江沙在内筒运动到出料端时，挡板能将其挡回而进入中筒。

通常情况下，扬料板都会按照一定的规则布置在三筒烘干机筒体内，如果我们对其安装固定的方式不当，就会影响到其使用效果。比如说，三筒烘干机扬料板安装密度过大，很容易增加物料烘干成本，形成资源浪费。而如果扬料板安装的间隙过大，就不能起到很好的扬起作用，从而达不到相应的效果。被干燥的物料中一般含有一些混合物料以及漂浮的微粒，这些细微的颗粒在干燥过程中不会在重力的作用下沉淀下来，而是漂浮与空中，对物料的干燥形成很大的影响。

同时，三回程烘干 原理，如果我们在三筒烘干机使用的过程中，工作人员对物料的供给速度过慢，甚至出现烘干筒内断料现象。这样就容易出现三筒烘干机处于空载运行状态，同时热量又在不断的供应，从而导致三筒烘干机局部温度过高，严重的情况下甚至会导致扬料板烧坏。物料在中层不断地被反复扬进，呈进两步退一步的行进方式进行脱水烘干。

为防止这种状况的出现，我们在对物料烘干作业的时候，可以在三筒烘干机尾部烟气管道上安装一个热电偶，并设置合理的上下限温度。一旦在物料烘干过程中烟气的温度超出设定范围，就出现声光报警，以提醒工作人员及时处理，从而达到有效避免三筒烘干机扬料板烧坏的后果发生。同时，操作人员应对烘干机及时喂料，以保证供料的及时性，减少生产故障的发生。三回程烘干机是物料烘干作业中常见的设备之一，也是对物料烘干效果较好的烘干机类型。

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