滚筒烘干机和三回程烘干机的区别
三回程烘干机即组合式三筒烘干机。大型的三筒烘干机,通常有6~7米长,是不用锥筒的,三回程烘干设备,物料的流动是靠筒内叶片随筒体转动拨动前进的,而且用是直筒。三回程烘干机是由三个同心的直径不同的圆筒嵌套在一起的,而不是环环相扣,那是链子,这种特殊的结构形式决定其产量的大小,烘干机(三筒烘干机)具有结构紧凑,占地面积少,是相同产量滚筒烘干机(单筒烘干机)占地面积的二分之一,工作可靠,能耗低,热,三回程烘干,物料烘干效果好,容易实现自动化控制,操作人员少。2、二级烘干区是用逆流烘干,室温300℃,为高产除水区,在反转烘干过程中,确保了物料敏捷枯燥。
二者相比,三回程烘干机耗煤是单筒烘干机的1/3;耗电是单筒烘干机的40%;出料温度≤60度,可直接进料库,无需进冷却棚冷却;比传统单筒烘干机进步热效率达40%以上;设备出资比传统烘干机节省20%以上;选用耐磨锰板制作,比传统烘干机耐磨3-4倍;比单筒烘干机削减占地面积60%,土建出资降低60%,在装置方面更加便利,总体是三回程烘干机较滚筒烘干机(单筒烘干机)大幅度降低运转成本的同时提高了产能。特殊的三筒结构,使内筒和中筒被外筒包围而形成了一个自身保温系统,内、中筒体表面散发的热量参与到外一层筒内物料的热交换,而外筒又处在热气流的低温端,所以筒体的散热面积和热能损失明显降低。
三回程烘干机采用什么样的热源,不但影响着烘干机设备的效率和质量,还关系着是否节能环保的大问题。在节省能源、降低消耗的今天,如何选择三回程烘干机的热源要从以下两个方便考虑。
1、能耗方面
一定时间内除去物料的1吨水所消耗的能量(煤、汽、电量),称之为能耗。比如说,用微波加热每小时脱水1kg的效率是70%,能耗是1.5kw,采用电加热效率则为35%,能耗为2.9kw。在烘干机设备中,如果采用电作为热源的话,不但效率低、时间长,而且能耗高。所以,在实际生产中,三筒烘干机的热源一般不以电为热源。5-1%以下,是水泥厂矿渣粉,干粉砂浆生产线等各种烘干工程产品。
2、热耗方面
热耗是指能源燃烧转化为热源后的消耗量,紧张包括水蒸气所接管的热量,物料接管的热量和热丢失。目前来说,三筒烘干机可算得上是烘干设备中保温性较好的设备,但即使是这样,在生产中也难免会有一部分热能的损失。所以,河沙三回程烘干机,对于物料混入微量没有太大影响的,可优先采用热效率很高直接加热式烘干机。4、在三回程烘干机对物料烘干的过程中,内筒、中筒外表面的扬料板不仅增加了筒体热容量,还有效增加了物料在筒体内的分散度和热交换面积,使物料中水分的蒸发强度和热效率大大提高,同时降低了排出废气与物料的温度,大幅度提高了热效率和干物料的产量。
以上是关系三筒烘干机热源选择的主要因素,在我们对烘干机使用的过程中,应该根据实际的生产需求及所处的环境因素,以及各种热源应用的利弊分析,综合考虑,选择适合生产要求的热源设备,以提高三筒烘干机的生产能力,降低能耗损失。
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