三回程烘干机在对物料的烘干作业中，三回程沙子烘干机，先将湿物料经过供料装置输送至回转滚筒内层，实现顺流烘。物料在内层抄板的不断翻动下，成螺旋行进式实现热交换。然后湿物料不断前进移动至另一端进入内层，进行逆流烘干。
物料在中层不断地被反复扬进，呈进两步退一步的行进方式进行脱水烘干。在中层烘干中，物料既充分吸收内层滚筒散发的热量，又吸收中层滚筒的热量，同时延长了烘干时间，在此达到烘干效果。
***后，在外层筒体烘干作业中，呈矩形多回路方式进行，达到烘干要求的物料在热风作用下快速行进排出滚筒，没有达到烘干效果的湿物料因自重而不能快速行进，物料在此矩形抄板内进行充分干燥，由此完成干燥目的。
通常来说，三回程烘干机对沙类物料的烘干效果极为显著，如：石英砂、人工砂（机制砂）、河沙、海沙、风化沙、矿渣等物料烘干效果好。当然了，三筒烘干机的应用范围还很大，对于含水量大、具有粘性、腐蚀性的物料，三筒烘干机依然游刃有余。
三回层烘干机是目前烘干领域中应用较多的设备，也是能够实现节能环保的大型烘干设备。在三回层烘干机运行过程中，一般都要配置振动筛。近有用户在选择直线振动筛还是圆筒筛的时候，很难做出决定。并且，干燥机具有结构紧凑、操作便捷、运行可靠、安全的优势。在这里，三回层烘干机用直线振动筛还是圆筒筛这个问题，为大家做个简单介绍。
从振动筛的外形我们可以看出，圆筒筛容易密闭，这样在对物料的烘干处理过程中，可以减少沙尘的飞扬，防止出现环境污染，给操作人员营造一个良好的工作环境。同时，圆筒筛的旋转筛分，能够充分利用物料的自由落体原理，不用在强烈的振动下就可实现很好的筛分效果，大大降低了零部件之间磨损的噪音。另外，在外面密封罩的作用下，噪音较小。2、由于烘干机是长体大型设备，因此安装时应按此顺序和方法进行：（一）划基础线：在基础标板上正确的作出十字线，标高线，中心标板埋设要达到使用方便，准确并考虑机座安装后不被遮盖。
但是，在三回层烘干机中使用圆筒筛，由于筛网的利用率较低，一般在12%-17%，所以，产量相应也会不是很高。
直线振动筛主要是在激烈的振动下实现对物料的筛分的，在生产过程中不易加密封罩装置，所以，当我们对三回层烘干机配置直线振动筛的时候，随着设备的转动，相对来说噪音就会稍大。
一般在实际生产过程中，我们可以根据需求设计双层或者多层的振动筛网，以满足不同的需要。而且，直线振动筛的筛网更换比较容易，单位筛网面积的利用率达、产量较高。除此之外，在整个三回层烘干生产线中，还配置有专门的除尘设备，三回程烘干，所以，即便是采用直线振动筛也不用过于担心环境污染问题。（四）安装大齿轮：安装前检查对接面接口不得有碰撞痕迹，把大齿轮与筒体接触表面清擦干净，然后将两半齿轮小心的对好并拧紧接口螺栓，便将大齿轮装在筒体上。
通过上述的介绍，该选择哪种振动筛类型，想必大家已经非常清楚了。豫弘重工在此提醒用户朋友们，不管是选择烘干机设备，还是选购相应的配件都要到正规的大型厂家，这样才能更好的保证生产质量。
三回层烘干机由内筒、中筒和外筒三个圆筒镶嵌而成的烘干设备，它在对物料的烘干过程中，由内筒进入中筒，然后外筒依次烘干，对高湿度物料的烘干效果更好。
三回层烘干机的工作原理：
首要物料由供料设备进入反转滚筒的内层，完成顺流烘干。此刻，物料在内层的抄板下不断抄起、散落呈螺旋跋涉式完成热交换，物料移动至内层的另一端进入中层，进行逆流烘干；
其次，物料在中层赓续地被重复挺进，呈进两步退一步的前进方法，既充足接收内层滚筒披发的热量，又接收中层滚筒的热量，同时又延长了干燥时间，以使物料到达干燥状况；
后，当物料行至中层另一端落入外层，在外层滚筒内呈矩形多回路方式行进，达到干燥效果的物料在热风作用下快速行进排出滚筒，没有达到干燥效果的湿物料因自重而不能快速行进，物料在此矩形抄板内进行充分干燥，三回程烘干机批发，由此完成干燥目的。
相比于单筒回转式烘干机，三回层烘干机的优势体现在一下方面：
１、节能。三回层烘干机物料在内筒与热气流以辐射、对流、传导形式进行热交换，在外筒热交换以传导、对流形式并用。 烘干机热，节能效果显着。经检测，热效率大大超过传统烘干机５０％左右的水平。该设备投产使用后，节煤效果显着。
２、适用性广。三回层烘干机采用顺流烘干的方式，广泛适用于粘土、煤、矿渣、铁粉等各种原材料的烘干，也适用于冶金、化工等部门的各种散状物料的烘干。
３、占地面积小。新型三回层烘干机外部表面积比单筒回转式烘干机减少３０％以上，并且外筒对内筒有保温隔热作用，外筒表面温度低，三回程河沙烘干机，热损失少。
减少风洞。三回层烘干机采用多种扬料板设计，角形扬料板与万字扬料板的有机结合，使物料与热烟气交换更加充分，减少了烘干机筒体内“风洞”产生的机理。
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