湿秸秆经由上料机、进料螺旋输送机，热风通过头罩，两者从烘干机头部进入，农业烘干，同向向后运行，从尾部排出，称之为顺（并）流烘干工艺；同时，在实际生产中还存在配套风机动力大烘干能耗高，吨料蒸汽耗量达500kg以上，以及筛(网)孔堵塞等问题，明显增加膨化饲料的加工成本，影响其推广应用。在筒体内，农业烘干机范围，物料与热风充分接触混合，农业烘干设备，进行湿热交换：高温空气将热量传给湿物料，使湿物料温度升高，湿物料受热升温，所含水分蒸发出来排到热空气中，从而实现对湿物料的烘干；筒体内双层抄料板，不断地将物料抄起抛下，使物料与热空气充分接触，促进了热交换，并使物料自前向后移动。烘干后的干渣通过密封型出料螺旋输送机排出烘干回转圆筒外，再由人工包装，废气则经除尘装置处理后从烟筒排入大气。

酒糟是酒厂将生产酒的主要原料—麦芽、大米和酒花经糖化、糊化工艺进行过滤或压滤之后残留的固体物质。它的主要组成成份是麦壳、麦胚、米胚及胚乳，这些组成成份中含有大量未分解和难以分解的粗蛋白、粗纤维和粗脂肪等高分子营养物质，它被加工后现已成为饲料生产蛋白原料来源之一。猪粪烘干机可以将高达70％-80％含水量的禽畜粪便一次直接烘干至约13％的安全贮藏水分，便于用机肥的生产，整个烘干过程在封闭系统内进行，从而减少干燥过程中对环境的污染。

酒厂大量的副产物中产量的是湿酒糟，但湿酒糟易变质，农业烘干机现状，因此在运输和贮藏中易污染环境，近年来，不少酒厂开始对酒副产物进行深加工，这样既可减少环境污染，又能增加经济效益，酒糟烘干机可快速将水分含量在85%左右的湿酒糟经过脱水、烘干至水分含量在10%左右的干品，目前该套设备已在国内多家酒企业、饲料加工企业投入使用，并创造出可观的经济效益。为此，为了满足市场的需要和要求、我们郑重向您推荐一种新型烘干设备——槟榔烘干机。

工作原理：

酒糟烘干机主要由热源、上料机、烘干滚筒、传动装置、下料机、引风机和配电柜构成。

将湿啤酒糟送入烘干滚筒，筒体内设有多个排列为螺旋形的抄板，通过筒体的旋转带动抄板将酒糟不停的扬起，筒壁的击打装置防止物料粘结筒壁及抄板，扬起的物料与由引风系统传 入的热气流充分接触，加快了烘干传热﹑传质，蒸发水分，完成干燥，由出料口排出。药渣烘干机主要适用于工农业生产、科学研究、卫生、化验室等单位对产品试验品的烘干、加温、热处理之用，本干燥箱温度从10℃至300℃可任意调节选定工作温度，并借助箱内温控系统自动恒温。酒糟烘干机可快速将水分含量在85%左右的湿酒糟经过脱水、烘干至水分含量在10%左右的干品，用于制做高蛋白饲料，实现了酒糟干燥处理的机械化、工业化、自动化。

酱渣烘干机概述：

酱渣烘干机是滚筒烘干机的一种，酱渣烘干机可将含水分80%的湿酱渣，快速烘干至含水分13%以下的干成品。该机组以煤 （天燃气、煤气）为能源，用热风为干燥介质，利用强热风对各类湿物料进行加热。薯渣（木薯渣、红薯渣、马铃薯渣等）是淀粉厂、酒精厂等厂家的副产品，含一种内在水份、粘度大，在传统的烘干过程中容易粘壁、结块、堵塞，烘干设备不能正常生产，用户利益受损。针对酱渣水分含量大、含糖量高、易粘结的特点，采用了一系列独创的特有技术和工艺，很好的解决了酱渣烘干过程中的各种技术难题，取得了良好的烘干效果。适合于苹酱渣、菠萝渣、柑桔渣等多种酱渣。

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