石英砂烘干机工艺流程图
1、石英砂烘干机物料经过圆盘给料机给料到皮带机上,由输送机运输到经过热风炉的流沙管,通过流沙管进入到三回程主机内筒。在内筒固定搅拌叶轮和向前旋叶片的作用下沙子被很快向前推进,到达三回程另一端,此为一回程。
2、石英砂烘干机到达另一端后物料被挡回到中筒,在出料端中筒比内筒稍长与挡板相接,同样在向回旋叶片的作用下,物料在中筒被旋回到入料端,此为二回程。
3、石英砂烘干机因在进料端中筒比外筒稍短,三回程烘干,加之在外筒向前旋叶片的作用下,沙子进入到三回程外筒并被向前推进,此为三回程。
三回层烘干机是近年来应用非常广泛的烘干设备之一,也是节能环保性能较好的大型烘干机械。三回层干燥机是干燥行业的经典设备,虽说早出来,但是一直在学习国外***技术,对干燥机进行升级处理,所以不管行业内如何变化,三回层干燥机在众多干燥设备里仍处于地位,所以对它的养护工作也得重视起来。但是,在实际应用过程中,由于种种因素的影响,三回层烘干机的烘干效果也参差不齐。在这里,豫弘重工的小编就为大家简单分析一下影响三回层烘干机烘干效果的因素有哪些。
首先,对于传动的单筒烘干装置来说,由于筒体内部的结构较为简单,同时筒体的长度又长,在就很难避免物料在烘干过程中热量通过筒体散失严重。三回程烘干机的新节能技术三回程烘干机采用欧洲新节能技术——镶钳式结构。针对这种情况,近年来出现的三回层烘干机内部由内、中、外三层筒体相互嵌套而成,这样能够使物料在烘干的过程中,保证其受热的均匀性、充分性。同时,三回层烘干机具有良好的密封性,河沙三回程烘干机,这就大大减少了热量通过筒体散失的可能性,提高热能利用率,从而更好地保证物料烘干的质量。
其次,给料机是控制物料给料速度的重要装置,在实际的烘干生产线中,根据三回层烘干机型号的不同,所需要选择的给料装置也有所差异。并且,尾气的温度采用智能化控制,与调速进料装置连接在一起,能够自动控制进料量,确保物料成品的干度,达到节约能耗的目的。在我们对三回层烘干机给料的过程中,一定防止过快或者过慢。因为在热量、风力等条件一定的情况下,如果给料过多,就会容易形成物料烘干不彻底的情况发生;而如果给料过慢,则会造成热能资源的浪费,增加烘干成本。
第三,在物料烘干作业中,热风炉是影响物料烘干质量的重要因素。同时,圆盘给料机的正确使用可以改变物料输送的方向,为下一道工序皮带输送机的安装和运行提供了方便。因为,随着三回层烘干机的运转,热风炉内产生的热量,在抽风机的作用下进入到主机内部进行加热。在这个过程中,为了防止热量在传递的途中散失,大限度的提高热能利用率,三回程烘干机厂家,除了要做到正确的使用热风炉之外,还要做好对热量输送管道接口处的密封工作,以便于提高物料烘干效果。
三筒烘干机改进原单筒烘干机内部结构,增加入机前湿料的预烘干和延长湿料在机内烘干时间,再加上密封、保温以及合理的配套措施,使烘干机生产能力与原单筒式烘干机相比,提高50-80%,单位容积蒸发强度可达120-180kg/m3,标准煤耗仅为6-8kg/t。物料的烘干是一级一级进行的,经过以上操作使物料在烘干后比烘干前热值添加,水份枯燥在0。其技术***、运行参数合理,操作简单可行,三回程烘干设备,可用于广泛应用于各个行业的矿渣、粘土、煤、铁粉、矿粉及其它混合材料,建筑业的干混砂浆,黄砂等以及化工、铸造等行业原材料烘干。
三筒烘干机的较新节能技术三筒烘干机采用欧洲较新节能技术——镶钳式结构。内筒、中筒及外筒形成一个自保温结构体。(四)安装大齿轮:安装前检查对接面接口不得有碰撞痕迹,把大齿轮与筒体接触表面清擦干净,然后将两半齿轮小心的对好并拧紧接口螺栓,便将大齿轮装在筒体上。同时滚筒外包保温材料及不锈钢板,进一步减少散热损失。提高热效率。特殊的热工设计理念,消除风洞热量损耗,增加热交换面积和单位容积蒸发强度,节能效果佳。符 合国际创建环境友好型,资源节约型社会的政策,是替代传统烘干设备的环保节能型产品。三筒烘干机物料烘干效果好,容易实现自动化控制,操作人员少。
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