钢渣粒子钢热压成饼机系统

钢渣粒子钢热压成饼机系统通过倾斜布置加热滚筒，使物料从较高一端加入，载热体由低端进入，粒子钢烘干怎么办，与物料成逆流接触。随着加热圆筒的转动，钢渣粒子钢在重力的作用下运行到较低一端，得到热压成型所需的热量。在加热滚筒的尾部有加热装置，由供给热量，加热滚筒的装置分为：高温区，中温区，低温区，入料端为低温区，粒子钢烘干，采用废气直接循环进行预热，预热好的钢渣粒子运行到中温区进行300℃预热，再进入高温区进行700℃辐射。烘干好的700℃钢渣粒子钢经过传输系统传输到800吨的压力机系统里进行热压成型，热压成型的钢渣粒子钢密度为6.2--6.6Pa。

粒子钢热熔压块生产线

钢渣粒子钢，钢渣精粉，粒子钢烘干，高品位铁粉还原等液压压制成型系统工艺流程

⑴工艺流程描述

钢销，钢渣粒子钢，钢渣精粉，高品位铁粉还原等液压压制成型系统工艺是将钢销，钢渣粒子钢通过自动皮带称称量后由上料机加入到系统设备，由低温对流烘干器和调温器进行温度控制，鑫虎热熔压块机对钢渣粒子钢进行烘干加热，然后经中间转运器输送到液压成型机，粒子钢烘干生产线，经液压按需求调整液压压力（0-315bar动态可调）压制成型后将压制好的粒子钢块由装载机吊运至成品库，期间部分热量由换热器进行回收利用，设计有除尘系统对生产过程中产生的废气，粉尘等污染进行环保处理。

日产600T（吨）钢渣，粒子钢热压块生产线项目

——年产20万吨钢渣粒子钢热压块生产设备

热压块生产线项目符合地方经济产业结构调整规划和***产业发展政策，该项目不会区域生态环境产生明显的影响。

可加工原材料来源广泛：废铁皮，钢销铁屑，钢渣粒子钢，冶金渣等。

该工艺是将钢屑粒子钢由上料机加入到系统设备，由低温对流烘干器和调温器进行温度控制，对钢渣粒子钢进行烘干，然后经中间转运器输送到液压成型机，经液压按需求调整液压压力，压制成型后将压制好的钢块由专用运输机运至成品库，期间部分热量由换热器进行回收利用，设计有除尘系统对生产过程中产生的废气，粉尘等污染进行环保处理。

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