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铁屑热压成饼压块机技术优势
1,压制成铁水降低率低。
系统采用特殊调节手段对废料进行加热控温使原料的氧化率降低,因此与原料相比,成型饼的铁水率降低幅度一般可控在2%以下。
2,成型饼质量耗损率低。
铁屑热压成饼压块机加热过程采用废气除尘设施,系统封闭性好。
3,系统热。
系统采用废气直接循环及余热回收利用能量利用率大大提高,大幅度降低系统运行的燃料成本。
4,操作简便。
铁屑热压成饼压块机采用全生产过程自动化控制及无死角视频监管生产。
钢渣粒子钢热压成饼机系统通过倾斜布置加热滚筒,使物料从较高一端加入,载热体由低端进入,粒子钢烘干,与物料成逆流接触。随着加热圆筒的转动,钢渣粒子钢在重力的作用下运行到较低一端,得到热压成型所需的热量。在加热滚筒的尾部有加热装置,由供给热量,加热滚筒的装置分为:高温区,中温区,低温区,入料端为低温区,粒子钢烘干了吗,采用废气直接循环进行预热,粒子钢烘干机械,预热好的钢渣粒子运行到中温区进行300℃预热,再进入高温区进行700℃辐射。烘干好的700℃钢渣粒子钢经过传输系统传输到800吨的压力机系统里进行热压成型,热压成型的钢渣粒子钢密度为6.2--6.6Pa。
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