压力机|热压机|废旧金属压块设备|钢渣粒子钢热压成型生产线

热压机：三梁四柱式结构，经济实用。液压控制采用整体式插装阀集成系统，减少了泄漏点，动作可靠，使用寿命长。可实现定压、定程两种成型工艺，具备保压功能，时间可调。工作压力、行程可在规定范围内调节。采用按钮集中控制，具有调整、手动及半自动三种操作方式。★本系列热压是通用性压制设备，适用于可塑性材料的压制工艺。如粉末制品成型、塑料制品成型、冷（热）挤压金属成型、薄板接伸以及冲压、弯曲、翻边、校正等工艺。

★机器具有***的动力机构的电气系统，采用按钮集中控制，可实现调整、手动及半自动三种工作方式;

★机器的工作压力、压制速度和滑块行程，均可根据工艺需要进行调整，并能完成顶出工艺、不带顶出工艺、拉伸工艺三种工艺方式，每种工艺又为定压、定程两种工艺动作供选择，定压成型工艺在压制后具有保压、、自动回程。

★本系列液压机除具有上述功能外，顶出缸还具有顶出、、自动退回。

铁屑热压成饼压块机技术优势

铁屑热压成饼压块机技术优势

1，压制成铁水降低率低。

系统采用特殊调节手段对废料进行加热控温使原料的氧化率降低，因此与原料相比，成型饼的铁水率降低幅度一般可控在2%以下。

2，成型饼质量耗损率低。

铁屑热压成饼压块机加热过程采用废气除尘设施，系统封闭性好。

3，系统热。

系统采用废气直接循环及余热回收利用能量利用率大大提高，粒子钢烘干，大幅度降低系统运行的燃料成本。

4，操作简便。

铁屑热压成饼压块机采用全生产过程自动化控制及无死角视频监管生产。

钢渣粒子钢是在钢厂废炉料里面分选出来的一种粒子钢，它的颗粒比较细小，粒子钢烘干，含铁水量都在85%以上，但是钢厂在回炼的过程中不容易冶炼，因为粒子钢是一种比较松散颗粒比较细小的颗粒，在钢厂冶炼过程中容易流失，浪费了资源，提高了成本。钢渣粒子钢热压成型系统解决了上述弊端，将粒子钢烘干至600℃--700℃，再热压成型，成型的块状物体比重为50--60公斤，方便钢厂高炉降温用，在投炉过程中也不容易被吹出，使成品料出水量提高，此项目属于循环再利用项目。

钢渣粒子钢热压成饼机成型生产工艺流程：1，粒子钢烘干生产线，原料；2，上料；3，低温对流；4，准确调湿；5，转运；6，压制成型；7，运输入库。

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