煤泥烘干机广泛用于煤矿、水泥、矿山、建材、化工、粮食、复合肥生产等行业的物料烘干，为了控制烘干机的温度，在进出料装置上配置热电偶，通过温度表可显示烘干机进出料端的温度变化，烘干煤泥设备，为更好地控制筒体内的工作温度（一般350-380度）提供了依据。真正意义上达到了无须***用热成本，做到了真正节能环保、节能干燥。

　　煤泥烘干机主要用途

　　煤泥烘干机广泛用于水泥、矿山、建材、化工、粮食、复合肥生产等行业的物料烘干，为了控制烘干的温度，在进出料装置上配置热电偶，通过温度表可显示烘干机进出料端的温度变化，为更好地控制筒体内的工作温度（一般350-380度）提供了依据。

　　煤泥烘干机的组成：

　　煤泥烘干机主要由筒体装置前后托轮装置、进出料装置、传动装置与齿轮罩等部件组成。与烘干机配套的附属设备：燃烧室、喂料出料设备、收尘设备等均不属本机范围.

　　煤泥烘干机工作原理：

　　煤泥烘干机的热源来自燃烧装置，煤泥烘干视频，本烘干机采用顺流式加热方式。因此需要烘干的物料，从进料箱、进料溜进入筒体，即被螺旋抄板推向后。由于烘干机倾斜放置，物料一方面在重力和回转作用下流向后端，另一方面物料被抄板反复抄起，带至上端再不断地扬撒下来，使物料在筒内形成均匀的幕帘，充分与筒内的热气流进行热交换，由于物料反复扬撒，所含的水分逐渐被烘干，从而达到烘干的目的。煤泥烘干机在使用或闲置过程中均会发生磨损，磨损有两种形式：有形磨损和无形磨损。

转筒烘干机也被称为滚筒干燥设备或圆筒烘干机，是矿业设备中应用普通且广泛的一种干燥设备。适于干燥金属和非金 属矿的磁、重、浮精矿及水泥工业的粘土和煤矿工业的煤泥等。它的特点是生产率高，小型煤泥烘干机，操作方便。

转筒烘干机的分类：

根据干燥介质与湿物料之间的传热方式分为直接传热转筒烘干机（干燥介质与湿物料直接接触传递热量）和间接传热转筒烘干机（干燥所需热量由筒壁间接传递给湿物料）两种。间接传热转筒烘干机传递效率低及结构复杂等原因，很少选用，在此不做介绍。 直接传热转筒烘干机，按照干燥介质与物料流动的方向，煤泥烘干，又分为顺流和逆流两种。适于干燥金属和非金属矿的磁、重、浮精矿及水泥工业的粘土和煤矿工业的煤泥等。

直接传热转筒烘干机的主体部分为一个与水平线略呈倾斜的旋转圆筒。圆筒由齿轮传动，转速一般为 2~6r/min ，圆筒的倾斜度与其长度有关，通常介于 1°~5° 之间。物料从转筒较高的一段送入，与热空气接触，随着圆筒的旋转，物料在重力的作用下流向较低的一端被干燥而排出。煤泥烘干机的烘干技术不断翻新，对于新一代烘干系统来讲也是一个挑战，我们正想办法将烘干系统控制在一个合理范围内，这是我们生产新一代烘干机设备工作之余有的重中之重。由于干燥机处于负压条件下工作，进料及排料端均采用密封装置以免漏风。

煤泥烘干机是一种新型专用干燥设备，是由热源、打散装置、带式上料机、进料机、回转滚筒、带式出料机、引风机、卸料器和配电柜构成。工业的发展，离不开资源的开采，煤作为能源资源，在工业发展和日常生活中都是不可或缺的。在开采过程中，经过洗选，露天堆放，一部分煤被水冲走，经过沉淀形成煤泥，这样造成了煤源的流失，同样这些煤泥回收再利用的难度较大，煤泥烘干机的研发和生产，是对煤泥回收和利用的有效的办法。煤炭加工的深度和广度都在快速发展，煤泥的产量明显上升，如何提高煤泥的附加值，煤泥的综合利用已成为迫切需要研究的问题。

应用范围：

　　煤泥专用烘干机是在滚筒干燥机的基础上开发研制而成的新型专用干燥设备，可广泛应用于煤泥、原煤、浮选精煤、混合精煤等煤炭行业物料的干燥;高炉矿渣、粘土、澎润土、石灰石、沙子、石英石等建筑行业物料的干燥;各种金属精矿、废渣、尾矿等选矿行业物料的干燥;以及化工行业非热敏性物料的干燥。公司拥有集热工燃烧、干燥、分选、除尘为一体的核心技术体系并和国内有名的设计院、科研机构建立了长期的战略合作关系。

　　1、煤炭行业煤泥、原煤、浮选精煤、混合精煤等物料的干燥;

　　2、建筑行业高炉矿渣、粘土、澎润土、石灰石、沙子、石英石等物料的干燥;

　　3、选矿行业各种金属精矿、废渣、尾矿等物料的干燥;

　　4、化工行业非热敏性物料的干燥等。

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