煤泥烘干机是巨鑫机械根据转筒烘干机原理，以及不同煤泥的特性，专门研制而成。可以准确的控制烘干机的温 度、压力、风量、转速等，在煤泥烘干机的转筒内部，设计有扬料装置、清扫装置、破碎装置，已经解决了在煤泥烘干过程 中出现煤泥粘壁问题。

煤泥本身具有高湿、高粘结性，传统的烘干机没能针对这一特点，煤泥专用烘干机采用独特的打散装置，可将粘结的煤 泥打散后烘干，加大了煤泥与热风的接触面积，使热利用率得到极大的提高，烘干后的煤泥可一次性将水分降低到12%一下， 烘干后的煤泥可直接作为燃料使用。兰炭具有易破碎、易着火、含水量大三个显着特点，在以往的烘干系统中，均采用扬料烘干，导致兰炭的破碎率高，由于其易着火和水分大的特性导致不能保证烘干水分，造成下游密闭电磁炉生产的高能耗以及安全事故隐患。使得煤泥变废为宝。 煤泥烘干机能够很好的解决的煤泥的再利 用问题，可日处理200吨、300吨、500吨、800吨、1000吨、1200吨、1500吨、2000吨的煤泥。

煤泥烘干机广泛用于煤矿、水泥、矿山、建材、化工、粮食、复合肥生产等行业的物料烘干，为了控制烘干机的温度，在进出料装置上配置热电偶，通过温度表可显示烘干机进出料端的温度变化，为更好地控制筒体内的工作温度（一般350-380度）提供了依据。

　　煤泥烘干机主要用途

　　煤泥烘干机广泛用于水泥、矿山、建材、化工、粮食、复合肥生产等行业的物料烘干，为了控制烘干的温度，在进出料装置上配置热电偶，通过温度表可显示烘干机进出料端的温度变化，为更好地控制筒体内的工作温度（一般350-380度）提供了依据。

　　煤泥烘干机的组成：

　　煤泥烘干机主要由筒体装置前后托轮装置、进出料装置、传动装置与齿轮罩等部件组成。与烘干机配套的附属设备：燃烧室、喂料出料设备、收尘设备等均不属本机范围.

　　煤泥烘干机工作原理：

　　煤泥烘干机的热源来自燃烧装置，本烘干机采用顺流式加热方式。在开采过程中，经过洗选，露天堆放，一部分煤被水冲走，经过沉淀形成煤泥，这样造成了煤源的流失，同样这些煤泥回收再利用的难度较大，煤泥烘干机的研发和生产，是对煤泥回收和利用的有效的办法。因此需要烘干的物料，从进料箱、进料溜进入筒体，即被螺旋抄板推向后。由于烘干机倾斜放置，物料一方面在重力和回转作用下流向后端，另一方面物料被抄板反复抄起，带至上端再不断地扬撒下来，使物料在筒内形成均匀的幕帘，充分与筒内的热气流进行热交换，由于物料反复扬撒，所含的水分逐渐被烘干，从而达到烘干的目的。

设备特点：

1、该设备可以选用多种热源设备进行热载体的提供，适应作业环境能力较强。

2、抗压能理强、处理量大、热源消耗小、干燥成本低。

3、可以根据不同的物料进行改变运行的参数，实现一机多用适应当地不同的物料烘干。

4、给料稳定、排料顺畅，杜绝了物料堵塞、不连续、返料等现象、

5、筒体内部进行优化设计，使物料更加分散，热传导更加有效，消除了沾壁现象，对水分、粘性较高的物料适应力更强。

6、经过改进实现了较轻的推力效果，大大的减少了齿轮的磨损，使筒体运转平稳可靠。

尾煤烘干机是一种含有大量杂质的煤品质较差，内蒙古东胜地区的煤种也有尾煤的称呼，像褐煤、长焰煤等煤含量较低、发热量较低煤的俗称。煤泥烘干设备环保技术的提升主要展现在两个方面，一是自身技术的提升，一是辅助设备的运用。针对于这些煤种我公司生产的尾煤烘干机可以对其进行干燥提质，提高尾煤的发热量和燃烧量，有效的解决了当地的用煤情况和燃煤浪费的情况。

尾煤烘干机是针对含煤量较低的煤种如：褐煤、长焰煤等的一种提质的干燥设备，能够有效的对其进行提高发热量、燃烧值和降低排污量，改善当地的用煤情况和空气污染情况。