三回层烘干机是利用三个圆筒相互嵌套的结构形式，使物料在三个不同的筒体中接受不同方式的热传递，从而实现干燥的目的的。通常情况下，三回层烘干机在对物料的热传递过程中，主要以对流换热为主。随着对流换热系数的提高，对矿渣物料传质的系数也必然增大，这样也就很好保证了矿渣物料的脱水干燥。5-1%以下，是水泥厂矿渣粉，干粉砂浆生产线等各种烘干工程产品。

　　由于三回层烘干机在运行的过程中，物料需要经过内筒、中筒、外筒等三个不同的筒体，并在不同的传热方式中实现脱水干燥。这就保证了矿渣在烘干的过程中，既能接受来自所在筒体热量的辐射，又能接受到其他筒体散发的热量，从而更好的保证热传递效率，大大提高热能利用率，从而在节省热能资源的情况下，大大提高矿渣物料的烘干速度与质量。而且减少筒体的长度，节约了占地面积，安装更加简单，实际生产过程中也更加的节能环保，所以三筒烘干机自面世以来就受到人们的广泛关注，而它也没有令大家失望。

　　同时，三回层烘干机以三个筒体的结构形式，保证了在对矿渣烘干处理过程中较好的保温效果，起到了更好的防止热量散失的作用，有效促进了热效率，实现节能环保、低耗的功能。

　　另外，三回层烘干机具有较强的适应性。除了能够对沙子、木粉、木屑等散状、颗粒状物料进行脱水烘干之外，还可对各种混合材料如煤渣、矿渣等进行脱水烘干处理。并且，由于三回层体积较小、结构独特、热、产量大等特点，也成为对各种领域中，含水量不大的尾矿物料进行烘干处理的不错选择。三回程烘干机在对物料的烘干作业中，先将湿物料经过供料装置输送至回转滚筒内层，实现顺流烘。

当我们使用三回程干燥机对物料脱水干燥过程中，产量和质量直接关系着用户的***与收益。如果三回程干燥机产量过低，就会导致整个脱水干燥生产线工作效率减慢，不但会降低用户的经济收入，还会造成资源消耗过大，增加用户的成本***。那么，导致三回程干燥机产量过低的原因有哪些呢？如果三回程干燥机产量过低，就会导致整个脱水干燥生产线工作效率减慢，不但会降低用户的经济收入，还会造成资源消耗过大，增加用户的成本***。

　　首先，我们都知道，三筒烘干设备的工作原理是将物料经过内筒、中筒、外筒等三个不同工作环境的筒体依次进行烘干作业的。相比于单筒烘干设备，三筒烘干机结构更为复杂，运行参数更为合理，操作简单可行。

　　其次，在三筒烘干设备烘干粘性物料作业中，物料在内筒与高温热气流以辐射、对流、传导的形式进行热交换。在外筒以传导、对流的形式并用。保证了较高的烘干效率、使节能效果更佳显著。

　　第三，在三筒烘干设备内部安装多种形式的扬料板装置，使粘性物料与热烟气的热交换更加充分，减少了烘干过程中筒体内无料幕状态的“风洞”出现，大大提高了三筒烘干机烘干粘性物料的效果和速度。

　　第四，三筒烘干机烘干粘性物料的过程中，采用变频调速的方式，可以根据物料的入机水分、产量要求，自行调整筒体的转速，并具有自动温度监控系统，使操作更加便捷，保证粘性物料的烘干效果。

　　***后，三筒烘干设备烘干粘性物料的时候，在单筒烘干机结构的基础上，做了更进一步的改进，并增加了入机前湿料的预烘干和延长湿料在机内烘干时间，再加上密封、保温以及合理的配套措施，使三筒烘干设备烘干粘性物料的能力提高50-80%，大大提高了粘性物料的烘干产量。被干燥的物料中一般含有一些混合物料以及漂浮的微粒，这些细微的颗粒在干燥过程中不会在重力的作用下沉淀下来，而是漂浮与空中，对物料的干燥形成很大的影响。

三回程烘干机的新节能技术三回程烘干机采用欧洲新节能技术——镶钳式结构。内筒、中筒及外筒形成一个自保温结构体。同时滚 筒外包保温材料及不锈钢板，进一步减少散热损失。提高热效率。特殊的热工设计理念，消除风洞热量损耗，增加热交换面积和单位容积蒸发强度，节能效果佳。符合创建环境友好型，资源节约型社会的政策，是替代传统烘干设备的环保节能型产品。由于三回层烘干机在运行的过程中，物料需要经过内筒、中筒、外筒等三个不同的筒体，并在不同的传热方式中实现脱水干燥。三回程烘干机物料烘干效果好，容易实现自动化控制，操作人员少。