1、通常情况下，热风炉是三回程烘干设备的主要热量来源。如果热风炉内燃料燃烧不充分，或者热风炉内出现燃料连续不上，就会导致没有足够的热能资源进入到烘干设备内部，从而导致三回程烘干设备筒体内热量不足、温度过低，进而使物料无法彻底烘干。

　　鉴于这种状况，我们在使用三回程烘干设备进行烘干作业的时候，要根据热风炉内燃料燃烧产生热值的大小，进行适当合理的添加燃料。同时，要选择质量较好的燃煤，防止燃料因不能充分燃烧不但浪费资源，还会导致三回程烘干设备内部热量不足的情况发生。

　　2、热风炉燃料燃烧产生的高温热量，是通过管道输送至三回程烘干设备内部的。如果输送管道有漏风等现象，也会造成热量在输送过长中流失严重，无法保证烘干设备内部充足的热量。所以，检查好输送管道的密封性是非常必要的措施。

　　3、为了防止三回程烘干设备内部热量不足，进而影响物料的烘干效果，我们可以对三回程烘干设备进行实时数据监测，根据温度的变化趋势进行准确判断，以此对燃料进行合理操控，从而达到更好的烘干效果。

　　三回程烘干设备出现欠火，为直接的影响就是导致物料烘干不均，或者导致湿物料滞留在烘干筒内时间过长、过多，从而形成堵塞。3、三级烘干区为正常烘干区，室内温度120℃-210℃，是使用滚筒内的破碎设备，重复拉扯、碰击、撒落，顺流烘干。如果我们不能对其进行及时处理，还会产生更为严重的后果。所以，在三回程烘干设备使用的过程中，一定要注意对热量温度的控制，以保证烘干作业的安全进行。

内部烘干区域结构

1、一级烘干区使用顺流高温烘干，在高湿度状态下，经过进口温度 43 0 ℃ (可达600℃)，刹那间和物料进行热传质交流，除掉大多数水份，确保了物料的热值不发生改变;

2、二级烘干区是用逆流烘干，室温 300 ℃ ，为高产除水区，在反转烘干过程中，确保了物料敏捷枯燥;

3、三级烘干区为正常烘干区，室内温度 120 ℃ -210 ℃ ，是使用滚筒内的破碎设备，重复拉扯、碰击、撒落，顺流烘干;

4、四级烘干区是靠引风效果下呈负压的高温热气流扫除水份，为高排气区，室温 60 ℃ -80 ℃ 。

物料的烘干是一级一级进行的，经过以上操作使物料在烘干后比烘干前热值添加，水份枯燥在0.8%以内，真实起到节能降耗之成效。

三回程烘干机的新节能技术三回程烘干机采用欧洲新节能技术——镶钳式结构。内筒、中筒及外筒形成一个自保温结构体。石英砂作为一种重要的工业矿物原料，要根据应用领域的不同，需要被烘干至相应的水分含量，以达到更好的效果。同时滚 筒外包保温材料及不锈钢板，进一步减少散热损失。提高热效率。特殊的热工设计理念，消除风洞热量损耗，增加热交换面积和单位容积蒸发强度，节能效果佳。符合创建环境友好型，资源节约型社会的政策，是替代传统烘干设备的环保节能型产品。三回程烘干机物料烘干效果好，容易实现自动化控制，操作人员少。

石英砂烘干机主要用来烘干一定湿度和粒度范围的物料，广泛用于建材、冶金、化工、水泥工业、各种石英砂、矿粉、石灰石、煤粉、石英砂、粘土、黄砂、铸造砂、擦洗砂及各种金属精矿、尾矿等不怕高温及稍被污染的物料的烘干干燥。所以，我们在对设备选购的时候，千万不能忽视对各个辅助设备的正确选择与使用。根据干燥物料不同，设备的长径比、功率及重量会有所变化。

石英砂烘干机与河沙烘干机、沙子烘干机属于同一种烘干机设备，一般可采用单筒长筒体，与矿粉烘干机都比较类似，主要用于烘干干燥一定湿度和粒度范围的物料，广泛用于建材、冶金、化工、水泥工业、各种矿粉、石灰石、煤粉、石英砂、粘土、黄砂、铸造砂、擦洗砂及各种金属精矿、尾矿等不怕高温及稍被污染的物料的烘干干燥。同时，操作人员应对烘干机及时喂料，以保证供料的及时性，减少生产故障的发生。石英砂烘干机具有产量大、能耗低、低维护等优点。