通常情况下，扬料板都会按照一定的规则布置在三筒烘干机筒体内，如果我们对其安装固定的方式不当，就会影响到其使用效果。比如说，三筒烘干机扬料板安装密度过大，很容易增加物料烘干成本，形成资源浪费。而如果扬料板安装的间隙过大，就不能起到很好的扬起作用，从而达不到相应的效果。而且减少筒体的长度，节约了占地面积，安装更加简单，实际生产过程中也更加的节能环保，所以三筒烘干机自面世以来就受到人们的广泛关注，而它也没有令大家失望。

同时，如果我们在三筒烘干机使用的过程中，工作人员对物料的供给速度过慢，甚至出现烘干筒内断料现象。这样就容易出现三筒烘干机处于空载运行状态，同时热量又在不断的供应，从而导致三筒烘干机局部温度过高，严重的情况下甚至会导致扬料板烧坏。

为防止这种状况的出现，我们在对物料烘干作业的时候，可以在三筒烘干机尾部烟气管道上安装一个热电偶，并设置合理的上下限温度。一旦在物料烘干过程中烟气的温度超出设定范围，就出现声光报警，以提醒工作人员及时处理，从而达到有效避免三筒烘干机扬料板烧坏的后果发生。同时，操作人员应对烘干机及时喂料，以保证供料的及时性，减少生产故障的发生。如果工作人员在对三回程烘干机进料的时候，不能对其保持匀速均匀的进料方式，在进料过多过快的情况下，就会导致设备的处理能力跟不上进料量，这样***终导致三回程烘干机堵料。

　三回层烘干机由内筒、中筒和外筒三个圆筒镶嵌而成的烘干设备，它在对物料的烘干过程中，由内筒进入中筒，然后外筒依次烘干，对高湿度物料的烘干效果更好。

　　三回层烘干机的工作原理：

　　 首要物料由供料设备进入反转滚筒的内层，完成顺流烘干。此刻，物料在内层的抄板下不断抄起、散落呈螺旋跋涉式完成热交换，物料移动至内层的另一端进入中层，进行逆流烘干；

其次，物料在中层赓续地被重复挺进，呈进两步退一步的前进方法，既充足接收内层滚筒披发的热量，又接收中层滚筒的热量，同时又延长了干燥时间，以使物料到达干燥状况；

后，当物料行至中层另一端落入外层，在外层滚筒内呈矩形多回路方式行进，达到干燥效果的物料在热风作用下快速行进排出滚筒，没有达到干燥效果的湿物料因自重而不能快速行进，物料在此矩形抄板内进行充分干燥，由此完成干燥目的。

相比于单筒回转式烘干机，三回层烘干机的优势体现在一下方面：

１、节能。三回层烘干机物料在内筒与热气流以辐射、对流、传导形式进行热交换，在外筒热交换以传导、对流形式并用。 烘干机热，节能效果显着。经检测，热效率大大超过传统烘干机５０％左右的水平。该设备投产使用后，节煤效果显着。

２、适用性广。三回层烘干机采用顺流烘干的方式，广泛适用于粘土、煤、矿渣、铁粉等各种原材料的烘干，也适用于冶金、化工等部门的各种散状物料的烘干。

３、占地面积小。新型三回层烘干机外部表面积比单筒回转式烘干机减少３０％以上，并且外筒对内筒有保温隔热作用，外筒表面温度低，热损失少。

减少风洞。三回层烘干机采用多种扬料板设计，角形扬料板与万字扬料板的有机结合，使物料与热烟气交换更加充分，减少了烘干机筒体内“风洞”产生的机理。

由于我过沙子资源稀缺，已经不能满足我国建筑发展的需要。因此，人工制沙方面成为我国获取建筑用沙的另一个渠道。但是，人工制沙需要从山石或者喝到挖取获得，这类沙子普遍潮湿不堪，无法直接快速投入建筑使用。所以，我们就需要一种烘干沙子的设备。那么哪种沙子烘干机烘干效果好呢？在这个过程中，为了防止热量在传递的途中散失，大限度的提高热能利用率，除了要做到正确的使用热风炉之外，还要做好对热量输送管道接口处的密封工作，以便于提高物料烘干效果。又多少钱一台内？这是每个用户关心的问题。

目前，烘干机市场存在的烘干机主要分为普通的沙子烘干机，三回程沙子烘干机、电加热沙子烘干机等几类。综合各个客户反馈的效果，好的就是三回程沙子烘干机。

江沙烘干机即三回程烘干机，主要是针对海沙、江沙、河沙、黄沙等相关的建筑用沙进行烘干的。由于海沙自身含有较高的盐分，对建筑物具有很强的腐蚀性，所以不能够直接的用于建筑，而是要经过淡化设备处理之后，进行烘干方可使用在建筑行业。江沙烘干机是在传统的烘干设备基础上进行创新的产品，结构进行了很大的改进，由长筒型、占地面积大的设备，改为三回程、占地面积更小的设备，并且特殊的三筒结构很好的保证了对江砂的烘干，烘干效果非常的显著。被干燥的物料中一般含有一些混合物料以及漂浮的微粒，这些细微的颗粒在干燥过程中不会在重力的作用下沉淀下来，而是漂浮与空中，对物料的干燥形成很大的影响。

　　首先要看沙子中是否有海洋微小贝壳类等，山沙概况粗拙，水泥的附着力效果比较好，可是山沙的成分比例比较复杂，含有土壤水泥和其他的杂志，所以一般的装潢的工程都保举江砂、河沙。并且如果使用粒径比较大的河沙可以很好的取代石英砂，否则的话很容易造成堵塞。在我们对物料干燥前或者干燥后，筛分系统会按照不同的标准和不同的用途，对物料进行细分筛选，一般情况下，这项工作的完成是通过振动筛的振动，在相关参数的配合下完成的。