滚筒烘干机

近年来我国水泥工业的资源综合利用取得重大突破，废弃物在***固体废弃物利用总量中超过80%。水泥行业通过采用

少熟料、多微粉、低成本水泥生产技术，可以节省消耗电力、冶金、煤炭工业生产的粉煤灰、矿渣、煤矸石和其他工业

废渣。粉煤灰水泥的大量需求引发粉煤灰的综合利用，从过去的路基、填方、混凝土掺和料、土壤改造等方面，发展到

目前的在水泥原料、水泥混合材、大型水利枢纽工程、泵送混凝土、大体积混凝土制品、 填料等利用途径。由于粉煤

灰进厂时水份过大，不利于研磨，进磨前必须首先烘干脱水。因此，粉煤灰烘干机的出品为粉煤灰的综合利用提供好的

发展前景。

1) 滚筒烘干机由热源、打散装置、带式上料机、进料机、回转体、扬料板、带式出料机、引风机、卸料器和电控柜等

构成。

(2) 滚筒烘干机的热源来自燃烧装置，本烘干机采用顺流式加热方式。因此需要烘干的物料，从进料箱、进料溜进入筒

体，即被螺旋抄板推向后。由于烘干机倾斜放置，物料一方面在重力和回转作用下流向后端，另一方面物料被抄板反复

抄起，带至上端再不断地扬撒下来，使物料在筒内形成均匀的幕帘，充分与筒内的热气流进行热交换，由于物料反复扬

撒，所含的水分逐渐被烘干，从而达到烘干的目的。 我厂烘干机选用合理的运行参数，耗量和电耗量一般烘干机降低

10-15%以上，台时产量提高10-15%以上，已在水泥和选矿企业得到了广泛的应用。

(3) 烘干特点为处理量大，燃料消耗少、干燥成本低，具有扩展能力强，设计考虑生产余量，即使减少产量，也不需要

更换设备，烘干机采用调心式拖轮结构，拖轮与滚圈的紧密配合可大大降低磨损及动力消耗，专门设计的挡轮结构，可

大大降低由于设备倾斜工作带来的水平推力，具有抗载能力强，筒体运行平稳，可靠性高等特点。

砂石类转筒烘干机运行不仅仅要靠热源协助，还要配套电机，它是砂石类转筒烘干机系统中重要部分。载热体一般分为热空气、烟道气等。载热体经干燥器以后，一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来。如需进一步减少尾气含尘量，还应经过袋式除除尘器或湿法除尘器后再放排放。

滚筒烘干机设备科学的结构设计，使用户使用起来更加简单和方便，在烘干过程中，热气流从尾部向前运动，与物料充分接触，通过热传导、对流、辐射传热量充分利用;将热能直接传递给物料，使物料的水分在筒体内不断被蒸发，入料口的引风装置将大量的水分、湿气流抽出，防止粉尘外排造成的二次污染。

烘干机包括一个旋转的滚筒，内筒通过皮带驱动，在滚筒的周围有热空气用来蒸发水分。烘干机的烘干筒是采用滚筒正反转的原理,来达到烘干物品的不缠绕效果，初期工业烘干机在中国已经被淘汰了，现代烘干都是电脑自动控制，可根据不同的烘干要求，配置不同的烘干温度和烘干时间。滚筒采用耐热性优良的不锈钢光亮板制作而成，内壁光滑，可以减少衣物的磨损。