烘干机的安装与调试
1、烘干机的安装应严格按上装配图和基础图的要求规范施工,烘干机安装前,应对其零部件及其辅佐件 一律清查,清擦,清理干净完备齐全。
2、由于烘干机是长体大型设备,因此安装时应按此顺序和方法进行:
(一)划基础线:在基础标板上正确的作出十字线,标高线,中心标板埋设要达到使用方便,准确并考虑 机座安装后不被遮盖。
(二)安装底座与拖轮:铲平垫铁位置,划出底座,拖轮的中心线,按照图纸要求,找准底座与拖轮的安装位置,调平放正,先把基础孔灌浆,混凝土达到一定强度时,拧紧地脚螺栓,复查合格后,再安装筒体。
(三)安装筒体及滚圈:先将滚圈装在筒体上,固定时所需要的凹状接头要一正一反交错配置,并调整垫铁的厚度,使滚圈与凹状接头的接触保持相应的间隙,切勿一致,并点焊凹状接头螺栓头部与筒体内。
(四)安装大齿轮:安装前检查对接面接口不得有碰撞痕迹,把大齿轮与筒体接触表面清擦干净,然后将两半齿轮小心的对好并拧紧接口螺栓,便将大齿轮装在筒体上。转动筒体,检查大齿轮的径向跳动和侧向摆动,直至校调合格。
(五)安装小齿轮、减速机、电机:根据已装好的大齿轮,调整好大、小齿轮的啮合参数并达到设备规定要求,固定小齿轮,减速机电机的位置。
(六)安装齿轮罩:使其与齿轮的边缘距离匀称。
3、上述工作全部做好后,进行二次灌浆,对灌浆的要求应按土建设计的有关规定进行。与灌浆有关的安装复查,调试工作同步进行,以确保烘干机的安装质量。
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1、通常情况下,热风炉是三回程烘干设备的主要热量来源。如果热风炉内燃料燃烧不充分,或者热风炉内出现燃料连续不上,就会导致没有足够的热能资源进入到烘干设备内部,从而导致三回程烘干设备筒体内热量不足、温度过低,进而使物料无法彻底烘干。
鉴于这种状况,我们在使用三回程烘干设备进行烘干作业的时候,要根据热风炉内燃料燃烧产生热值的大小,进行适当合理的添加燃料。同时,要选择质量较好的燃煤,防止燃料因不能充分燃烧不但浪费资源,还会导致三回程烘干设备内部热量不足的情况发生。
2、热风炉燃料燃烧产生的高温热量,是通过管道输送至三回程烘干设备内部的。如果输送管道有漏风等现象,也会造成热量在输送过长中流失严重,无法保证烘干设备内部充足的热量。所以,检查好输送管道的密封性是非常必要的措施。
3、为了防止三回程烘干设备内部热量不足,进而影响物料的烘干效果,我们可以对三回程烘干设备进行实时数据监测,根据温度的变化趋势进行准确判断,以此对燃料进行合理操控,从而达到更好的烘干效果。
三回程烘干设备出现欠火,为直接的影响就是导致物料烘干不均,或者导致湿物料滞留在烘干筒内时间过长、过多,从而形成堵塞。物料在中层不断地被反复扬进,呈进两步退一步的行进方式进行脱水烘干。如果我们不能对其进行及时处理,还会产生更为严重的后果。所以,在三回程烘干设备使用的过程中,一定要注意对热量温度的控制,以保证烘干作业的安全进行。
首先,不同的购买者对三层烘干机产量的要求是不同的,这就导致了价格的差异。因为要求的产量越高,对设备的性能要求也就越高,价格相应就会高点。三筒烘干机采用托轮与轮带的摩擦传动,传动功率低,降低了设备工作时的噪音。但是你不能说我为了节省成本,明明改用15吨/小时的设备,硬是买一个3吨/小时的烘干机,这不但起不到相应的效果,反而会增加你的生产成本。所以,客户在购买之前一定要对当地的市场需求做一个调查,从产量需求选择烘干设备。
再一个就是设备本身的材料影响其价格,这是和质量直接相关的因素。三层烘干机的质量是由钢材的厚度及相应的工艺决定的。特殊的热工设计理念,消除风洞热量损耗,增加热交换面积和单位容积蒸发强度,节能效果佳。就拿六毫米和八毫米钢板来进行比较,耐磨性与耐腐蚀性也有很大的差别,当然价格也差别很大,毕竟成本在这里放着。同时,普通钢板和不锈钢板也不同,采用防腐蚀的钢板可以更好的应用于烘干具有腐蚀性的物料。所以,要想购买高质量的烘干机,请不要纠结于价格。
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