三回程烘干设备是单筒烘干设备的再升级，当然改变的不只是烘干筒的尺寸，而是对设备整体进行重新配置，使整体配合度更高，为设备运转提供基础保障。要问三回程烘干机有哪些优良品质，接下来为您一一道来。

烘干机包括一个旋转的滚筒，内筒通过皮带驱动，在滚筒的周围有热空气用来蒸发水分。烘干机的烘干筒是采用滚筒正反转的原理,来达到烘干物品的不缠绕效果，初期工业烘干机在中国已经被淘汰了，现代烘干都是电脑自动控制，可根据不同的烘干要求，配置不同的烘干温度和烘干时间。滚筒采用耐热性优良的不锈钢光亮板制作而成，内壁光滑，可以减少衣物的磨损。散热器，并配以合理的引风道，使热风直接和物料接触，大大提高了烘干的效率，同时节省了能源。大直径入料口，方便了进、出物料。大面积的毛绒收集网，不容易造成毛绒堵塞，保护了风道的畅通，从而极大的提高了烘干效率。相比于单筒烘干设备，三筒烘干机结构更为复杂，运行参数更为合理，操作简单可行。

特殊的三筒结构，使内筒和中筒被外筒包围而形成了一个自身保温系统，内、中筒体表面散发的热量参与到外一层筒内物料的热交换，而外筒又处在热气流的低温端，所以筒体的散热面积和热能损失明显降低。节能型三筒烘干机能充分利用余热，减少散热损失，增加热交换面积，使烘干机的单位容积蒸发强度大大提高，从而有效地提高了热能利用率，降低了能耗，使三筒烘干机的热效率得到较大幅度的提高。

由于套筒烘干机的特殊结构，筒体的长度是单筒转筒烘干机的三分之一，基础面积比单筒转筒烘干机节约65%左右，基础***相应降低。三筒烘干机采用托轮与轮带的摩擦传动，传动功率低，降低了设备工作时的噪音。密封系统采用了微接触技术，密封效果更佳，减少了粉尘污染。皮带输送机是三回程干燥生产线中必不可少的组成部分，因为我们要想将物料干燥处理，必须先使用物料输送设备将其运送至干燥机内。

　

近几年，三筒烘干机逐渐被广大用户认可欢迎。在很多领域，三筒烘干机的应用都要广于单筒烘干机。那么，三筒烘干机比单筒烘干机好在哪里呢？

　　首先，技术含量高。三筒烘干机采用德国***技术，由三个同心圆通组成，使物料经由内筒、中筒、外筒进行三回程烘干过程。不但缩小了设备的体积，还提高了烘干的质量。同时，三筒烘干机进料速度可控，操作简单，生产能力大，可连续性操作。

　　其次，节能。由于三筒烘干机转筒的结构特殊，物料在烘干的过程中，会变得更为分散，与热空气的接触也更加充分。同时，由于筒体内的热量是由内筒到外筒逐层向外传递的，所以热损失相对于单筒烘干机较少，大大提高了热能的利用率。

　　第三，自动化程度高。三筒烘干机可以自动完成进料、出料的工序。并且，尾气的温度采用智能化控制，与调速进料装置连接在一起，能够自动控制进料量，确保物料成品的干度，达到节约能耗的目的。

　　第四，保证成品的色相质量。三筒烘干机三回程的烘干方式，保证了物料烘干的均匀性。同时，***的炉膛设计可以使燃料燃烧充分。在作业生产的过程中，热风以慢速排除炉体，炉渣灰不断被阻挡而沉积在沉降室内，从而保证高温空气的情节性，确保成品的色相和质量。在我们选择皮带输送机的时候，要根据具体的现场情况，选用长短合适的皮带输送机。