三筒烘干机工艺一、三筒烘干机烘干生产线的设备组成:
三筒烘干沙机,应用于烘干沙子,黄沙,河沙,海沙,石英砂,石榴砂,型砂,粉煤灰等一定湿性散粒物料。烘干生产线主要有滤斗,圆盘给料机,热风炉,旋风除尘器和直线振动筛,皮带输送机等设备组成。
二、三筒烘干机烘干工作流程:
以湿沙为例,首先,湿沙经过滤斗、圆盘给料机,目的是均匀给料,经输送机送往热风炉,热风炉是产生热源的装置,里面可以燃烧白煤、烟煤、煤矸石、油、汽等燃料,产生的热气进入三筒烘干机主机,在三筒烘干机内经过三个回程的往复,热能被充分利用,终把湿沙烘干,物料烘干后的废气经旋风除尘器或水除尘装置进行净化,减少污染。由于河沙、海沙、黄沙等沙石类物料是一种水分大、粘度低的沙泥类物料,所以在烘干的过程中对烘干机的技术要求很高。被烘干的物料再经直线振动筛筛选,终成为合格的干沙。
1、通常情况下,热风炉是三回程烘干设备的主要热量来源。如果热风炉内燃料燃烧不充分,或者热风炉内出现燃料连续不上,就会导致没有足够的热能资源进入到烘干设备内部,从而导致三回程烘干设备筒体内热量不足、温度过低,进而使物料无法彻底烘干。
鉴于这种状况,我们在使用三回程烘干设备进行烘干作业的时候,要根据热风炉内燃料燃烧产生热值的大小,进行适当合理的添加燃料。同时,要选择质量较好的燃煤,防止燃料因不能充分燃烧不但浪费资源,还会导致三回程烘干设备内部热量不足的情况发生。
2、热风炉燃料燃烧产生的高温热量,是通过管道输送至三回程烘干设备内部的。如果输送管道有漏风等现象,也会造成热量在输送过长中流失严重,无法保证烘干设备内部充足的热量。所以,检查好输送管道的密封性是非常必要的措施。
3、为了防止三回程烘干设备内部热量不足,进而影响物料的烘干效果,我们可以对三回程烘干设备进行实时数据监测,根据温度的变化趋势进行准确判断,以此对燃料进行合理操控,从而达到更好的烘干效果。
三回程烘干设备出现欠火,为直接的影响就是导致物料烘干不均,或者导致湿物料滞留在烘干筒内时间过长、过多,从而形成堵塞。其技术***、运行参数合理,操作简单可行,可用于广泛应用于各个行业的矿渣、粘土、煤、铁粉、矿粉及其它混合材料,建筑业的干混砂浆,黄砂等以及化工、铸造等行业原材料烘干。如果我们不能对其进行及时处理,还会产生更为严重的后果。所以,在三回程烘干设备使用的过程中,一定要注意对热量温度的控制,以保证烘干作业的安全进行。
目前在市场上,回转式三筒干燥机的使用范围很广。相对于单筒干燥机,三筒干燥机更能适用于多种领域物料的干燥。那么,回转式三筒干燥机的干燥效果到底怎么样呢?
1、首先,回转式三筒干燥机采用内筒、中筒、外筒三个同心筒体的组合方式,这种结构的特殊性保证了干燥机在对物料干燥时热能的利用。在这个过程中,三筒江沙烘干机中筒所散发的热量,同样对外筒内的物料产生一定的作用,进一步降低热量的散失,达到节能低耗的效果。在三筒干燥机运行的过程中,物料经过内、中、外三个筒体不同方式的干燥处理,大大提升了热能的利用率,减少资源的浪费,节能效果更加显著。
2、三回程干燥机内部采用多种扬料板的设计,使物料在与热气流交换的过程更佳充分,进而减少干燥机筒体捏“风洞”产生的机理。而干燥机的外部表面积是单筒干燥机的三分之二,具有较强的隔热效果,有效减少热能的损失,实现了节能的效果。
3、回转式三筒干燥机采用顺流干燥的工艺,能够广泛适用于粘土、煤、矿渣、铁粉等各种原材料的烘干,也适用于冶金、化工等部门的各种散状物料的烘干。并且,干燥机具有结构紧凑、操作便捷、运行可靠、安全的优势。
除此之外,回转式三筒干燥机采用变频调速,调整筒体转速,可以根据物料的入机水分、产量要求采用适当的转速,确保下道工序的需求。可以说,回转式三筒干燥机在有效提高设备工作效率和产量的基础上,更实现了节能减排的目的,是各个干燥行业的选择。
小型烘干机烘砂机的优点:
小型烘干机是我公司研发的新型节能烘干机,它比普通三回程的优点在于:
占地面积小12.5M*2.5M*3.8M的空间位置,适合场地比较小的个体经营者使用;
热风炉设计,相对于普通烘干机的热风炉,它的热风炉是和烘干机滚筒在一个底座上的,
厂家生产时候已经把热风炉配置好,不需要用户回去后在砌筑热风炉;热风炉分为上下两个部分,便于后期维护和修理;
设备安装方便快捷,整体设备安装调试只需要一天时间,对于时间就是金钱的时代,这种安装设计更符合客户的需求;
运转可靠、操作弹性大、适应性强;
整机一体式结构,不需安装,不需任何基础设施;
按时产处理量可分为2-3吨型、3-4吨型。
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