烘干机的安装与调试
1、烘干机的安装应严格按上装配图和基础图的要求规范施工,烘干机安装前,应对其零部件及其辅佐件 一律清查,清擦,清理干净完备齐全。
2、由于烘干机是长体大型设备,因此安装时应按此顺序和方法进行:
(一)划基础线:在基础标板上正确的作出十字线,标高线,中心标板埋设要达到使用方便,准确并考虑 机座安装后不被遮盖。
(二)安装底座与拖轮:铲平垫铁位置,划出底座,拖轮的中心线,按照图纸要求,找准底座与拖轮的安装位置,调平放正,先把基础孔灌浆,混凝土达到一定强度时,拧紧地脚螺栓,复查合格后,再安装筒体。
(三)安装筒体及滚圈:先将滚圈装在筒体上,固定时所需要的凹状接头要一正一反交错配置,并调整垫铁的厚度,使滚圈与凹状接头的接触保持相应的间隙,切勿一致,并点焊凹状接头螺栓头部与筒体内。
(四)安装大齿轮:安装前检查对接面接口不得有碰撞痕迹,把大齿轮与筒体接触表面清擦干净,然后将两半齿轮小心的对好并拧紧接口螺栓,便将大齿轮装在筒体上。转动筒体,检查大齿轮的径向跳动和侧向摆动,直至校调合格。
(五)安装小齿轮、减速机、电机:根据已装好的大齿轮,调整好大、小齿轮的啮合参数并达到设备规定要求,固定小齿轮,减速机电机的位置。
(六)安装齿轮罩:使其与齿轮的边缘距离匀称。
3、上述工作全部做好后,进行二次灌浆,对灌浆的要求应按土建设计的有关规定进行。与灌浆有关的安装复查,调试工作同步进行,以确保烘干机的安装质量。
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三回程烘干机是一种新颖三层内循环式烘干机设备。通常情况下,扬料板都会按照一定的规则布置在三筒烘干机筒体内,如果我们对其安装固定的方式不当,就会影响到其使用效果。该设备由三个不同直径的圆筒嵌套在一起组合成同心圆桶体的结构,这种特殊的结构形式缩短烘干机的外形尺寸,其结构紧凑,新颖独特,占地面积小、是相同产量单筒烘干占地面积的地二分之一,筒体自我保温热达80%以上(传统单筒烘干机热效率仅为35%)提高热效率45%,烘干后的物料含水量可以达到1—0.5%以下,另外能耗低、适应性强、运转可靠、***省、污染少、等特点, 该机是工矿企业的原料及沙子、河沙矿渣、脱硫石膏、粉煤灰酒糟等物料烘干一种较理想的烘干设备。
三回程烘干机结构和工作原理
三筒烘干机工作时,物料和热气流依次进入内中外筒体,物料与热气流顺流从内锥筒的小端进入,被扬料板扬起与热气流进行充分的热交换,同时向大端移动。当三回程干燥机运转的过程中,如果工作人员的操作方法不正确,对干燥机给料时不能匀速均匀,就很容易使物料在风量、热量和温度相同的状况下,出现烘干不均的状况,***终影响三回程干燥机产量。同理,进入中筒后,物料被扬料板扬起,并均匀地撒落在内锥筒外壁的上部,随筒体慢速回转,物料在环形空间能经历一较长的滞留时间,由中筒锥的小端向大端移动。后沿筒壁和中筒外壁上的导料板流向出口端,通过翻板阀卸出,废气由卸料罩上的顶部出口经布袋收尘器收尘后由由引风机通过烟囱排出。
木屑烘干机现场的工艺流程设计直接决定了日产量和效益,对于工艺的设计必须依据现场和配套设备的具体参数,形成一个完善的生产线系统。
原料木屑经过木屑机的破碎后,斗式提升机送到木屑烘干机,在烘干机筒体内部与热气流进行充分的热交换,含水受热蒸发,在引风机的作用下随热气流排入旋风除尘器,干料木屑在木屑烘干机出料系统排出筒体,进入木屑料仓或者是进入木屑成型机系统。1、首先,回转式三筒干燥机采用内筒、中筒、外筒三个同心筒体的组合方式,这种结构的特殊性保证了干燥机在对物料干燥时热能的***利用。在此流水线中,必须保障的是各个环节的产量衔接有效,否则影响木屑机和木屑烘干机以及成型机的产量。
同时,完善的生产线系统由于紧凑有效,在工时和设备利用率上均具有重要意义,减少了人工时费用支出,降低设备的维修率和提高各个设备的开工率。通常来说,三回程烘干机对沙类物料的烘干效果极为显著,如:石英砂、人工砂(机制砂)、河沙、海沙、风化沙、矿渣等物料烘干效果好。因此,用户在选择合作厂家必须要求进行工艺的设计方案,进而采用参数和工艺接近的木屑机和木屑烘干机等设备的生产厂家进行合作,保障后期工程建设的协调性和工程工时成本控制。
石英砂烘干机生产线由2.5m料仓、1.2m圆盘给料机、皮带机*2(进、出料)、2.61m炉膛(热风炉)、2.6*2.8m烘干机主机、旋风除尘器等部分组成,其核心功能部分是三回程主机,沙子就是在这里面烘干的。
注:设备型号参数在不断改进中,如您在参数表中找不到需要的型号,可以直接联系我们,我们的技术人员会根据您的要求,给您配置适合您产量需要和场地需求的设备。
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