三筒烘干机工艺一、三筒烘干机烘干生产线的设备组成：

　　三筒烘干沙机，应用于烘干沙子，黄沙，河沙，海沙，石英砂，石榴砂，型砂，粉煤灰等一定湿性散粒物料。烘干生产线主要有滤斗，圆盘给料机，热风炉，旋风除尘器和直线振动筛，皮带输送机等设备组成。

二、三筒烘干机烘干工作流程：

　　以湿沙为例，首先，湿沙经过滤斗、圆盘给料机，目的是均匀给料，经输送机送往热风炉，热风炉是产生热源的装置，里面可以燃烧白煤、烟煤、煤矸石、油、汽等燃料，产生的热气进入三筒烘干机主机，在三筒烘干机内经过三个回程的往复，热能被充分利用，终把湿沙烘干，物料烘干后的废气经旋风除尘器或水除尘装置进行净化，减少污染。沙子所含水分主要是表面水比较容易去除，三筒沙子烘干机利用热能对含水率很高的黄沙、河沙、海沙、江沙、石英砂、铸造沙物料进行干燥处置。被烘干的物料再经直线振动筛筛选，终成为合格的干沙。

特殊的三筒结构，使内筒和中筒被外筒包围而形成了一个自身保温系统，内、中筒体表面散发的热量参与到外一层筒内物料的热交换，而外筒又处在热气流的低温端，所以筒体的散热面积和热能损失明显降低。当物料水分过高的时候，在烘干处理的过程中，很容易产生结团成块的现象，从而影响进料效率，甚至导致三回程烘干机堵料。节能型三筒烘干机能充分利用余热，减少散热损失，增加热交换面积，使烘干机的单位容积蒸发强度大大提高，从而有效地提高了热能利用率，降低了能耗，使三筒烘干机的热效率得到较大幅度的提高。

由于套筒烘干机的特殊结构，筒体的长度是单筒转筒烘干机的三分之一，基础面积比单筒转筒烘干机节约65%左右，基础***相应降低。三筒烘干机采用托轮与轮带的摩擦传动，传动功率低，降低了设备工作时的噪音。密封系统采用了微接触技术，密封效果更佳，减少了粉尘污染。

三回程烘干机利用三个直接不同的滚筒进行组合拼接，物料首***入内层，在滚筒和扬料板的工作作用下将物料不断扬起，顺流烘干，进入中层后，物料进行逆流烘干，在扬料板的作用下，物料不断循环，与气流接触更加充分，之后进入外层的物料，在外层滚筒内呈矩形多回路方式行进，达到干燥效果的物料在热风作用下快速行进排出滚筒，没有达到干燥效果的湿物料因自重而不能快速行进，物料在此矩形抄板内进行充分干燥，由此完成干燥目的。在作业生产的过程中，热风以慢速排除炉体，炉渣灰不断被阻挡而沉积在沉降室内，从而保证高温空气的情节性，确保成品的色相和质量。

时产10吨石英砂烘干机工艺流程

石英砂烘干机生产线由2.5m料仓、1.2m圆盘给料机、皮带机*2（进、出料）、2.61m炉膛（热风炉）、2.6*2.8m烘干机主机、旋风除尘器等部分组成，其核心功能部分是三回程主机，沙子就是在这里面烘干的。

三筒石英砂烘干机生产能力与单筒石英砂烘干机相比，耗煤是单筒烘干机的1/3，节电40%，吨标煤耗＜9公斤；出料温度≤60度，可直接进料库，无需进冷却棚冷却；比传统单筒石英砂烘干机提高热效率达40%以上；比单筒石英砂烘干机减少占地面积60%左右。三筒烘干机采用螺旋抄板结构与多层套筒自身保温烘干技术，沙子物料在被外筒内热气流直接烘干的同时也被其它内筒的热量间接烘干，而且三筒烘干机低温的外筒对高温的内筒有隔热保温作用大限度节省能耗。土建***降低60%左右，安装方便。