转筒烘干机也被称为滚筒干燥设备或圆筒烘干机，是矿业设备中应用普通且广泛的一种干燥设备。适于干燥金属和非金 属矿的磁、重、浮精矿及水泥工业的粘土和煤矿工业的煤泥等。它的特点是生产率高，操作方便。

转筒烘干机的分类：

根据干燥介质与湿物料之间的传热方式分为直接传热转筒烘干机（干燥介质与湿物料直接接触传递热量）和间接传热转筒烘干机（干燥所需热量由筒壁间接传递给湿物料）两种。发展煤泥综合利用，是建设资源节约型、环境友好型矿区的重要措施和必要手段，是发展矿区清洁生产和循环经济，实现资源化、减量化、再利用的基本方法，同时也是改变煤炭产业、产品结构的重要途径。间接传热转筒烘干机传递效率低及结构复杂等原因，很少选用，在此不做介绍。 直接传热转筒烘干机，按照干燥介质与物料流动的方向，又分为顺流和逆流两种。

直接传热转筒烘干机的主体部分为一个与水平线略呈倾斜的旋转圆筒。铁精矿烘干机是一种处理大量物料的干燥设备，运转可靠，操作弹性大，适应性强，处理能力大，物料的适应性强，可以烘干各种物料，且设备操作简单可靠。圆筒由齿轮传动，转速一般为 2~6r/min ，圆筒的倾斜度与其长度有关，通常介于 1°~5° 之间。物料从转筒较高的一段送入，与热空气接触，随着圆筒的旋转，物料在重力的作用下流向较低的一端被干燥而排出。由于干燥机处于负压条件下工作，进料及排料端均采用密封装置以免漏风。

设备特点：

1、该设备可以选用多种热源设备进行热载体的提供，适应作业环境能力较强。

2、抗压能理强、处理量大、热源消耗小、干燥成本低。

3、可以根据不同的物料进行改变运行的参数，实现一机多用适应当地不同的物料烘干。

4、给料稳定、排料顺畅，杜绝了物料堵塞、不连续、返料等现象、

5、筒体内部进行优化设计，使物料更加分散，热传导更加有效，消除了沾壁现象，对水分、粘性较高的物料适应力更强。

6、经过改进实现了较轻的推力效果，大大的减少了齿轮的磨损，使筒体运转平稳可靠。

尾煤烘干机是一种含有大量杂质的煤品质较差，内蒙古东胜地区的煤种也有尾煤的称呼，像褐煤、长焰煤等煤含量较低、发热量较低煤的俗称。根据煤流系统粉尘产生的原因,可以分别制定控制尘源的对策：当外运来煤水分低于6%时,在胶带转运点处设置喷雾装置,控制水量加湿外来煤,可极大地降低筛分车间。针对于这些煤种我公司生产的尾煤烘干机可以对其进行干燥提质，提高尾煤的发热量和燃烧量，有效的解决了当地的用煤情况和燃煤浪费的情况。

尾煤烘干机是针对含煤量较低的煤种如：褐煤、长焰煤等的一种提质的干燥设备，能够有效的对其进行提高发热量、燃烧值和降低排污量，改善当地的用煤情况和空气污染情况。

煤泥烘干机在烘干水分较高物料的时候，出现粘壁现象，是很正常的故障，当我们发现煤泥烘干机出现粘壁现象，一定要及时处理，如果不及时处理的话会产生安全隐患，更可能影响煤泥烘干机的效率问题。下面巨鑫机械研发中心技术人员就粘壁现象为用户提供相关处理办法，来避免设备安全隐患和烘干产量，大型煤泥烘干机生产过程中物料粘壁是一个普遍存在的问题，现有技术虽然已经有效缓解物料粘壁现象，但并未从根本上解决问题。煤泥在洗选过程中有着一定的技术难度、因为该物料有着粒度细、持水性强、杂质量大等特点，而且部分还含有较多的黏土，在综合利用带来了诸多不便。那么造成物料粘壁的原因具体有哪些呢？我们为大家做出以下分析。 首先，煤泥烘干机在长时间使用之后，其各部分的组件会受到一定的磨损，有的还会受到一些污染变化，杂质的堵塞等系统阻力造成风量的变化，风量的变化导致物料无法均匀吸收，从而系统阻力导致风量减小 增加了粘壁的机会，对此，在生产过程中有效避免系统阻力尤为重要，定期检查零部件保证设备正常运行，有效避免系统阻力的产生，缓解物料粘壁现象。 其次，是风机的调整，风机调整之后就会导致气流的改变，一般气流的流向对于物料粘壁的影响较大。所以控制好风机气流的变化对于调整煤泥烘干机粘壁现象的发生有很好的作用。煤泥烘干机的雾化效果所引起的粘壁，当雾化效果小时，就会产生较大的雾滴，大雾滴烘干速率较低，极易粘壁。