近几年，三筒烘干机逐渐被广大用户认可欢迎。在很多领域，三筒烘干机的应用都要广于单筒烘干机。那么，三筒烘干机比单筒烘干机好在哪里呢？

　　首先，技术含量高。三筒烘干机采用德国***技术，由三个同心圆通组成，使物料经由内筒、中筒、外筒进行三回程烘干过程。不但缩小了设备的体积，还提高了烘干的质量。同时，三筒烘干机进料速度可控，操作简单，生产能力大，可连续性操作。

　　其次，节能。由于三筒烘干机转筒的结构特殊，物料在烘干的过程中，会变得更为分散，与热空气的接触也更加充分。同时，由于筒体内的热量是由内筒到外筒逐层向外传递的，所以热损失相对于单筒烘干机较少，大大提高了热能的利用率。

　　第三，自动化程度高。三筒烘干机可以自动完成进料、出料的工序。并且，尾气的温度采用智能化控制，与调速进料装置连接在一起，能够自动控制进料量，确保物料成品的干度，达到节约能耗的目的。

　　第四，保证成品的色相质量。三筒烘干机三回程的烘干方式，保证了物料烘干的均匀性。同时，***的炉膛设计可以使燃料燃烧充分。在作业生产的过程中，热风以慢速排除炉体，炉渣灰不断被阻挡而沉积在沉降室内，从而保证高温空气的情节性，确保成品的色相和质量。烘干生产线主要有滤斗，圆盘给料机，热风炉，旋风除尘器和直线振动筛，皮带输送机等设备组成。

在沙子烘干机操作参数和每段降水幅度已定的情况下，依据热量平衡理论可计算出每一烘干段后物料的受热温度：单位时间内干燥介质(热风)带入烘干机内的热量等于物料升温、物料内部水分汽化所消耗热量、塔体损失热量以及废气带走热量之和。以处理量为500t/d、采用六段烘干、降水14％(29％到15％)的顺(逆)流转筒烘干机为例，通过理论计算得到各烘干段后物料的受热温度。三回程烘干机是物料烘干作业中常见的设备之一，也是对物料烘干效果较好的烘干机类型。

在实际生产中，由于多种因素的影响，每个干燥段后物料受热温度与理论计算所得到的数据会有差别，但是通过以上分析，可以断定：在沙子烘干机稳定工作状况下，经过每个烘干段后物料的受热温度应该是一个相对稳定的数值，或该温度只会在一个很小的范围内波动，超出此范围即可判定烘干机处在非稳定状态工作，可能导致出机物料水分的改变，或者影响烘后物料品质，应及时对烘干机做出操作参数上的调整。由于筒体的锥形结构，江沙在重力及扬料板作用下不断向前运动，同时与筒体内的热量充分接触，发生热交换。

石英砂烘干机工艺流程图

1、石英砂烘干机物料经过圆盘给料机给料到皮带机上，由输送机运输到经过热风炉的流沙管，通过流沙管进入到三回程主机内筒。在内筒固定搅拌叶轮和向前旋叶片的作用下沙子被很快向前推进，到达三回程另一端，此为一回程。

2、石英砂烘干机到达另一端后物料被挡回到中筒，在出料端中筒比内筒稍长与挡板相接，同样在向回旋叶片的作用下，物料在中筒被旋回到入料端，此为二回程。

3、石英砂烘干机因在进料端中筒比外筒稍短，加之在外筒向前旋叶片的作用下，沙子进入到三回程外筒并被向前推进，此为三回程。