褐煤烘干项目背景

褐煤是一种高挥发、高水分、高灰分、低热值、低灰熔点、污染重、利用率相对较低的资源。我国的褐煤普遍存在着湿度大（３０％—５０％）、燃点低和二氧化碳排放量大的缺点，直接燃烧未提质的褐煤原煤，会产生严重的高环境污染问题，并会增加电厂装置建设和运行的成本，较高的含水量导致运输费用增加，限制了北方褐煤资源外运至沿海城市电厂利用的空间。褐煤是重要的能源和化工原料，但由于褐煤自身的特点，导致销售价格低，销售半径受到限制，所以褐煤的开发利用越来越受到国内外***、科研机构及干燥设备厂家的重视。煤炭干燥厂家东鼎干燥抓住市场契机并利用自身技术经验优势开发了低阶褐煤干燥提质装备。煤泥烘干机的用途煤泥烘干设备主要用于煤炭行业煤泥、原煤、泥煤、浮选精煤、混合精煤、尾煤等物料的干燥。通过褐煤专用烘干机生产线，可以在保证被干燥褐煤质量不变的前提下，降低褐煤的水分含量，提高褐煤的发热量指标及储装运性能，使之各项指标满足商品动力煤的要求，具有明显的经济效益、环境效益和社会效益。该项技术目前处于国内水平，一经推向市场便得到了用户的广泛认可和好评，较短的时间内便在内蒙、辽宁、山西、江苏、河南等各大矿业集团、煤业公司得到了大量推广应用，取得了良好的使用效果并引起了印度尼西亚、俄罗斯等富煤***的注意，部分项目已经取得了突破性的进展。

煤泥烘干设备是钢铁设备，而且烘干处理的物料含有一定腐蚀物料，所以对于筒体、焊接组件的除锈防腐工作就要必须做到位，不然对于设备的使用寿命会大打折扣。不同部位、不同物料处理的烘干设备有着不同的除锈防腐方法，而且还要根据设备的作业情况来进行制定具体的实施方法。系统主要由热源、打散破碎装置、上料系统、干燥主机、出料系统、引风机、卸料器和控制系统构成。

煤泥烘干机除锈防腐常用的方法不多，都是根据不同部位来进行制定。首先，静电粉末喷涂法，就是主要使用在筒体上的一种方法，具有坚韧、耐久、装饰性好等特点，而且还有效的去处了用料污染的情况发生，可以完全取代老式液态油漆喷涂的方法，实现在使用***为广泛的防腐方法之一。煤泥烘干机热源设置：配套高温烟气沸腾炉，燃烧迅速，供热充足，热效率高，煤耗低于15kg标煤/t干料。

煤泥烘干设备焊接部件的除锈防腐作业***为重要，这些部件都是有机器或者人工焊接完成不是一体铸造，长时间使用会有断裂的风险，尤其在生锈腐蚀下发生的会更加快，在进行除锈作业时必须要非常小心要在不***焊点的情况下进行，在使用钝化或者磷化方式进行涂抹上料。排风系统是常见的去除室内粉尘的方法，其主要目的不是除尘,而是排除室内废气。

褐煤烘干机性能特点该褐煤烘干设备***工艺***、设备性能独特。南洋机械针对各种褐煤独特物理特性对褐煤烘干机内部进行创新改造，以满足褐煤脱水要求和产量的要求。可以准确的控制烘干机的温度、压力、风量、转速等，在煤泥烘干机的转筒内部，设计有扬料装置、清扫装置、破碎装置，已经解决了在煤泥烘干过程中出现煤泥粘壁问题。褐煤烘干机筒体直径从Φ1.5～5.2m，长度10～30m,小时处理量从5～80t/h,入料水分：20～50±5%，干燥后产品水分可降至5～15±5%（可调）。

对于粒度细、含水高、粘度大的泥料(煤泥)在烘干过程中不粘结、不棚拱、不堵塞、安全可靠、畅通无阻、松散效果好、蒸发强度大、解决了泥料在烘干过程中出现的一系列难题。整个干燥脱水过程都在负压密闭状态下进行，杜绝了燃烧和煤尘隐患。