当我们使用三回程干燥机对物料脱水干燥过程中，产量和质量直接关系着用户的***与收益。如果工作人员在对三回程烘干机进料的时候，不能对其保持匀速均匀的进料方式，在进料过多过快的情况下，就会导致设备的处理能力跟不上进料量，这样***终导致三回程烘干机堵料。如果三回程干燥机产量过低，就会导致整个脱水干燥生产线工作效率减慢，不但会降低用户的经济收入，还会造成资源消耗过大，增加用户的成本***。那么，导致三回程干燥机产量过低的原因有哪些呢？

　　1、物料的初水份含量过大。在我们使用三回程干燥机对物料处理的时候，如果物料中的水分含量过大，就会造成物料在干燥筒体内停留时间过程，从而大大降低三回程干燥机工作效率，***终造成三回程干燥机产量过低。

　　2、三回程干燥机进气温度较低。如果三回程干燥机进气温度太低，在物料脱水干燥的过程中，就不能使其中的水分快速充分的蒸发出来。这样一来，在物料流动速度过快的情况下，很难保证被充分干燥。而在物料流动过慢的状态下，就会导致三回程干燥机产量过低。

　　3、三回程干燥机风量不合适。2、三回程干燥机内部采用多种扬料板的设计，使物料在与热气流交换的过程更佳充分，进而减少干燥机筒体捏“风洞”产生的机理。在物料与高温气流热交换的过程中，引风机的主要作用就是把热风炉内的热量带入到干燥机内，从而保证与物料的充分接触，实现较好的热传递。如果引风机风量过大，就会造成大量的热能损失。而如果引风机风量过小，就不能使热气与物料充分接触，从而导致三回程干燥机产量过低。

　　4、工作人员操作方式不当。当三回程干燥机运转的过程中，如果工作人员的操作方法不正确，对干燥机给料时不能匀速均匀，就很容易使物料在风量、热量和温度相同的状况下，出现烘干不均的状况，***终影响三回程干燥机产量。

三回程烘干机是一种新颖***三层内循环式烘干机设备。同时，要选择质量较好的燃煤，防止燃料因不能充分燃烧不但浪费资源，还会导致三回程烘干设备内部热量不足的情况发生。该设备由三个不同直径的圆筒嵌套在一起组合成同心圆桶体的结构，这种特殊的结构形式缩短烘干机的外形尺寸，其结构紧凑，新颖独特，占地面积小、是相同产量单筒烘干占地面积的地二分之一，筒体自我保温热效率高达80%以上（传统单筒烘干机热效率仅为35%）提高热效率45%，烘干后的物料含水量可以达到1—0.5%以下，另外能耗低、适应性强、运转可靠、***省、污染少、等特点， 该机是工矿企业的原料及沙子、河沙矿渣、脱硫石膏、粉煤灰酒糟等物料烘干一种较理想的烘干设备。

三回程烘干机结构和工作原理

三筒烘干机工作时，物料和热气流依次进入内中外筒体，物料与热气流顺流从内锥筒的小端进入，被扬料板扬起与热气流进行充分的热交换，同时向大端移动。三回程烘干机对物料的脱水处理主要是在热传递作用下完成的，如果烘干机筒体内的热量不足，就不能使高湿物料中的水分迅速脱去，延长物料在筒体内的滞留时间，这样就容易出现三回程烘干机堵料的状况发生。同理，进入中筒后，物料被扬料板扬起，并均匀地撒落在内锥筒外壁的上部，随筒体慢速回转，物料在环形空间能经历一较长的滞留时间，由中筒锥的小端向大端移动。***后沿筒壁和中筒外壁上的导料板流向出口端，通过翻板阀卸出，废气由卸料罩上的顶部出口经布袋收尘器收尘后由由引风机通过烟囱排出。

木屑烘干机现场的工艺流程设计直接决定了日产量和效益，对于工艺的设计必须依据现场和配套设备的具体参数，形成一个完善的生产线系统。

原料木屑经过木屑机的破碎后，斗式提升机送到木屑烘干机，在烘干机筒体内部与热气流进行充分的热交换，含水受热蒸发，在引风机的作用下随热气流排入旋风除尘器，干料木屑在木屑烘干机出料系统排出筒体，进入木屑料仓或者是进入木屑成型机系统。通常情况下，三回层烘干机在对物料的热传递过程中，主要以对流换热为主。在此流水线中，必须保障的是各个环节的产量衔接有效，否则影响木屑机和木屑烘干机以及成型机的产量。

同时，完善的生产线系统由于紧凑有效，在工时和设备利用率上均具有重要意义，减少了人工时费用支出，降低设备的维修率和提高各个设备的开工率。所谓三回程烘干机就是具有三层隔热效果并实现循环自保温结构体的烘干机设备，是由三个筒体按照一定的数学关系合理镶嵌，有效地防止了热量的散发，其热值利用率可达90%以上，是目前热能利用率的一种工业烘干机。因此，用户在选择合作厂家必须要求进行工艺的设计方案，进而采用参数和工艺接近的木屑机和木屑烘干机等设备的生产厂家进行合作，保障后期工程建设的协调性和工程工时成本控制。