三回程烘干设备是单筒烘干设备的再升级，当然改变的不只是烘干筒的尺寸，而是对设备整体进行重新配置，使整体配合度更高，为设备运转提供基础保障。要问三回程烘干机有哪些优良品质，接下来为您一一道来。

烘干机包括一个旋转的滚筒，内筒通过皮带驱动，在滚筒的周围有热空气用来蒸发水分。烘干机的烘干筒是采用滚筒正反转的原理,来达到烘干物品的不缠绕效果，初期工业烘干机在中国已经被淘汰了，现代烘干都是电脑自动控制，可根据不同的烘干要求，配置不同的烘干温度和烘干时间。滚筒采用耐热性优良的不锈钢光亮板制作而成，内壁光滑，可以减少衣物的磨损。***散热器，并配以合理的引风道，使热风直接和物料接触，大大提高了烘干的效率，同时节省了能源。大直径入料口，方便了进、出物料。大面积的毛绒收集网，不容易造成毛绒堵塞，保护了风道的畅通，从而极大的提高了烘干效率。单转筒沙子烘干机设备本身热风与砂子的接触面积小，热利用率不高，易造成烘干沙子处理量低、成本高、热能大量流失、成品质量过差等问题。

三回层烘干机是近年来应用非常广泛的烘干设备之一，也是节能环保性能较好的大型烘干机械。但是，在实际应用过程中，由于种种因素的影响，三回层烘干机的烘干效果也参差不齐。在这里，豫弘重工的小编就为大家简单分析一下影响三回层烘干机烘干效果的因素有哪些。三回程干燥机中，料仓是物料的下料装置，同时也是将湿料进行初步打散的装置，它的合理设计可以很好的将物料均匀的分散开来，以避免成团结块，形成堵塞现象。

　　首先，对于传动的单筒烘干装置来说，由于筒体内部的结构较为简单，同时筒体的长度又长，在就很难避免物料在烘干过程中热量通过筒体散失严重。针对这种情况，近年来出现的三回层烘干机内部由内、中、外三层筒体相互嵌套而成，这样能够使物料在烘干的过程中，保证其受热的均匀性、充分性。同时，三回层烘干机具有良好的密封性，这就大大减少了热量通过筒体散失的可能性，提高热能利用率，从而更好地保证物料烘干的质量。而三筒江沙烘干机筒体的旋转，以及物料螺旋式的前进方式，保证了江沙受热的均匀性。

　　其次，给料机是控制物料给料速度的重要装置，在实际的烘干生产线中，根据三回层烘干机型号的不同，所需要选择的给料装置也有所差异。在我们对三回层烘干机给料的过程中，一定防止过快或者过慢。因为在热量、风力等条件一定的情况下，如果给料过多，就会容易形成物料烘干不彻底的情况发生；被干燥的物料中一般含有一些混合物料以及漂浮的微粒，这些细微的颗粒在干燥过程中不会在重力的作用下沉淀下来，而是漂浮与空中，对物料的干燥形成很大的影响。而如果给料过慢，则会造成热能资源的浪费，增加烘干成本。

　　第三，在物料烘干作业中，热风炉是影响物料烘干质量的重要因素。因为，随着三回层烘干机的运转，热风炉内产生的热量，在抽风机的作用下进入到主机内部进行加热。在这个过程中，为了防止热量在传递的途中散失，大限度的提高热能利用率，除了要做到正确的使用热风炉之外，还要做好对热量输送管道接口处的密封工作，以便于提高物料烘干效果。此刻，物料在内层的抄板下不断抄起、散落呈螺旋跋涉式完成热交换，物料移动至内层的另一端进入中层，进行逆流烘干。

三回程烘干机的新节能技术三回程烘干机采用欧洲新节能技术——镶钳式结构。内筒、中筒及外筒形成一个自保温结构体。同时滚 筒外包保温材料及不锈钢板，进一步减少散热损失。提高热效率。特殊的热工设计理念，消除风洞热量损耗，增加热交换面积和单位容积蒸发强度，节能效果佳。符合创建环境友好型，资源节约型社会的政策，是替代传统烘干设备的环保节能型产品。三回程烘干机物料烘干效果好，容易实现自动化控制，操作人员少。该设备用于烘干黄沙、河沙、石英砂、矿渣、粘土等原材料，广泛应用于建材、化工、铸造等行业，可适应煤、油、气等多种燃料。