萤石（粉）专用回转滚筒干燥机

萤石（粉）专用回转滚筒干燥机干燥工艺流程简述：

　　经过初、中效过滤的环境空气由干燥系统引风机吸入余热换热器和直接燃气热风炉，矿渣烘干机厂家，与燃烧器燃烧煤气产生的高温烟道气混合至工艺设定温度，进入回转干燥主机，与经过螺旋加料器送入干燥主机的待干燥滤饼，两者逆流在干燥主机内完成传热传质的干燥过程，大部分物料从回转窑出料口排出干燥系统，进入螺旋冷却输送机内，气固混合物由旋风分离器、布袋除尘器分离、过滤后，物料被从干燥系统气体内分离出来，排出干燥系统，尾气经过余热利用系统后，由引风机送入水膜除尘器，然后排入大气。

锰矿粉专用回转滚筒干燥机干燥工程项目应用客户：宁夏天元锰业集团公司项目分类：锰矿粉专用回转滚筒干燥机干燥工程项目 选用产品：HZG系列回转滚筒干燥机项目描述：锰是脆性金属，不能单独作结构材料使用。主要以铁合金形态用作炼钢脱氧剂或合金添加剂，也是良好的脱硫剂。锰矿粉专用回转滚筒干燥机设备特点：转筒干燥器机械化程度高，生产能力

回转窑滚筒干燥机的四大优势：

1.滚筒干燥机处理能力大，铁矿渣烘干机，燃料消耗少，干燥成本低。

干燥机具有耐高温的特点，能够使用高温热风对物料进行快速干燥。可扩展能力强，设计考虑了生产余量，即使产量小幅度增加，也无需更换设备。设备采用调心式拖轮结构，拖轮与滚圈的配合好，大大降低了磨损及动力消耗。专门设计的挡轮结构，大大降低了由于设备倾斜工作所带来的水平推力。抗过载能力强，筒体运行平稳，可靠性高。

2.滚筒干燥机热效率高

滚筒干燥机水分蒸发能力一般为30-80kg/m3·h；随热风温度的提高而提高，并随物料的水分性质而变化。它比闪急干燥、喷雾干燥的蒸发强度高。热效率一般在40%-70%。

由于滚筒干燥机为热传导，传热方向在整个传热周期中基本保持一致，所以，滚筒供给的热量，大部分用于物料的湿分汽化，节能矿渣烘干机，热效率达80%～90%。

3.滚筒干燥机干燥速率大

筒壁上湿料膜的传热和传质过程，由里至外，方向一致，温度梯度较大，使料膜表面保持较高的蒸发强度，一般可达30～70 kg/（m2.h）。

4.产品的干燥质量稳定

由于供热方式便于控制，矿渣烘干，筒内温度和间壁的传热速率能保持相对稳定，使料膜处于传热状态下干燥，产品的质量可保证。

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