在我们使用三回程烘干机对物料烘干处理的时候，有时候会出现堵料的情况，这在很大程度上影响着烘干生产线的有序进行，耽误烘干进程。那么，导致三回程烘干机堵料的原因是设备，遇到这种情况时我们又该怎么办呢？

1、物料的粘度过大。由于河沙、海沙、黄沙等沙石类物料是一种水分大、粘度低的沙泥类物料，所以在烘干的过程中对烘干机的技术要求很高。如果被烘干物料的粘度过大，在物料进入到三回程烘干机内部之后，就容易黏附在筒体内壁上，如果筒体内的清理装置不能将黏附物及时清除，时间长了就会越积越多，***终形成堵料。所以，对于高粘度的物料，我们要在烘干机内部做好相应的清理装置，以便于对黏附物料及时清除。

2、物料的水分过高。当物料水分过高的时候，在烘干处理的过程中，很容易产生结团成块的现象，从而影响进料效率，甚至导致三回程烘干机堵料。对于这种情况，我们要严格把控三回程烘干机进料水分，以防止出现堵塞现象。

3、烘干筒内热量不足。做好对三回程干燥机的正确选购与使用工作，是保证物料干燥效率和质量的关键之一。三回程烘干机对物料的脱水处理主要是在热传递作用下完成的，如果烘干机筒体内的热量不足，就不能使高湿物料中的水分迅速脱去，延长物料在筒体内的滞留时间，这样就容易出现三回程烘干机堵料的状况发生。所以说，保证充足的热量和稳定的温度，是防止三回程烘干机堵料的关键因素之一。

4、工作人员操作不当。在我们对物料干燥前或者干燥后，筛分系统会按照不同的标准和不同的用途，对物料进行细分筛选，一般情况下，这项工作的完成是通过振动筛的振动，在相关参数的配合下完成的。如果工作人员在对三回程烘干机进料的时候，不能对其保持匀速均匀的进料方式，在进料过多过快的情况下，就会导致设备的处理能力跟不上进料量，这样***终导致三回程烘干机堵料。因此说，保持正确的进料方式对预防三回程烘干机堵料有着很大的影响。

　当我们使用三回程干燥机对物料脱水干燥过程中，产量和质量直接关系着用户的***与收益。大面积的毛绒收集网，不容易造成毛绒堵塞，保护了风道的畅通，从而极大的提高了烘干效率。如果三回程干燥机产量过低，就会导致整个脱水干燥生产线工作效率减慢，不但会降低用户的经济收入，还会造成资源消耗过大，增加用户的成本***。那么，导致三回程干燥机产量过低的原因有哪些呢？

　　1、物料的初水份含量过大。在我们使用三回程干燥机对物料处理的时候，如果物料中的水分含量过大，就会造成物料在干燥筒体内停留时间过程，从而大大降低三回程干燥机工作效率，***终造成三回程干燥机产量过低。

　　2、三回程干燥机进气温度较低。如果三回程干燥机进气温度太低，在物料脱水干燥的过程中，就不能使其中的水分快速充分的蒸发出来。这样一来，在物料流动速度过快的情况下，很难保证被充分干燥。而在物料流动过慢的状态下，就会导致三回程干燥机产量过低。

　　3、三回程干燥机风量不合适。这样，在物料脱水干燥过程中，就可以有效减少热量通过筒体的散失，提高热能利用率，从而保证较高的烘干效率和质量。在物料与高温气流热交换的过程中，引风机的主要作用就是把热风炉内的热量带入到干燥机内，从而保证与物料的充分接触，实现较好的热传递。如果引风机风量过大，就会造成大量的热能损失。而如果引风机风量过小，就不能使热气与物料充分接触，从而导致三回程干燥机产量过低。

　　4、工作人员操作方式不当。当三回程干燥机运转的过程中，如果工作人员的操作方法不正确，对干燥机给料时不能匀速均匀，就很容易使物料在风量、热量和温度相同的状况下，出现烘干不均的状况，***终影响三回程干燥机产量。

石英砂烘干机工艺流程图

1、石英砂烘干机物料经过圆盘给料机给料到皮带机上，由输送机运输到经过热风炉的流沙管，通过流沙管进入到三回程主机内筒。在内筒固定搅拌叶轮和向前旋叶片的作用下沙子被很快向前推进，到达三回程另一端，此为一回程。

2、石英砂烘干机到达另一端后物料被挡回到中筒，在出料端中筒比内筒稍长与挡板相接，同样在向回旋叶片的作用下，物料在中筒被旋回到入料端，此为二回程。

3、石英砂烘干机因在进料端中筒比外筒稍短，加之在外筒向前旋叶片的作用下，沙子进入到三回程外筒并被向前推进，此为三回程。