电主轴是机床的核心部件。对它的正确使用和维护，是保证机床加工精度和使用寿命的前提条件。

强调不要用压缩空气清洁主轴，避免将灰尘带入主轴缝隙，进而损坏主轴轴承。当清洁主轴周围区域时，主轴虽然停止但机床应通电，并应保证主轴轴承处于气帘保护状态。其次，电主轴在使用过程中，注意切消液应打在切削刀具上，不要把打在主轴的轴端。

为了确保电主轴在工作的时候有着一个很好的回转精度，我们首先要做的就是进我们的努力去降低轴承以及轴承相关的部件的磨损，而降低磨损的解决办法就是进行有效的润滑。

所以说，我们需要及时的对轴承进行润滑处理，这样就确保了轴承有着很好的润滑效果的同时还有着很好的冷却效果，而且正确的润滑方式也是电主轴能够正常工作的基础条件。

电主轴，又称内装式电机主轴单元，其主要特征是将电机内置于主轴内部直接驱动主轴，实现电机、主轴一体化的功能。是省略齿轮传动、变速装置（如皮带、联轴节）等中间传动件的直接驱动方式。

电主轴较早是用在轴承行业。轴承套圈加工过程中，内表面磨削工序中，砂轮直径以及电主轴轴伸端直径均受工件内孔尺寸限制，为取得较好的表面光洁度，需要选择上佳磨削线速度，普通砂轮33-40米/秒，高速砂轮42-50米/秒。因此磨削直径越小的内孔，需要砂轮主轴的转速越高。水冷电主轴：使用前必须保证冷却循环系统的工作正常，严禁在无冷却条件下使用，冷却水量按1升/千瓦分钟计算，冷却水量低流量不小于5升/分钟，冷却水管与水嘴连接必须可靠、不***。皮带主轴不能在超过20000转/秒的速度下稳定工作，必须选用电主轴。

由于电主轴是高速精密元件，定期维护是非常有必要的。电主轴定期维护如下：

1. 电主轴的轴向跳动一般要求为0.002mm(2μm)，每年检测2次.。

2. 电主轴内锥孔的径向跳动一般要求为0.002mm(2μm)，每年检测2次。

3. 电主轴芯棒远端(250mm)径向跳动一般要求为：0.012mm(12μm)，每年检测2次。

4. 蝶形弹簧的涨紧力要求为：16~27KN(以HSK63为例)每年检测2次。

5. 拉刀杆松刀时伸出的距离为：10.5±0.1mm(以HSK63为例)每年检测4次