电主轴技术与电机变频、闭环矢量控制、交流伺服控制等技术相结合，可以满足车削、铣削、镗削、钻削、磨削等金属切削加工的需要。 采用高速加工技术可以解决机械产品制造中的诸多难题，取得特殊的加工精度和表面质量，精密电主轴生产厂家，因此这项技术在各类装备制造业中得到越来越广泛的应用，正在成为当今金切加工的主流技术。高精度、高转速数控机床主轴单元是承载高速切削技术的主体之一工业自动化网版权所有，是高精度、效率数控机床的核心功能部件，是航空航天、汽车、船舶、精密模具、精密机械等***产品制造领域所需加工母机的核心部件。

电主轴工作时噪声过大

（1）主轴支承轴承拉毛或损坏，上海精密电主轴，使主轴回转间隙过大，回转时冲击、振动过大，引起工作噪声。解决方法：需要机床生产厂家的***人员对轴承进行检查、维修或更换。

（2）主轴传动带松弛或磨损，精密电主轴设计，使主轴回转时摩擦过大，引起工作噪声。解决方法：通过调整或更换传动带加以排除。

公司本着'技术优质、诚信服务'为原则，为国内的主轴行业添砖加瓦。

由于电主轴是高速精密元件，定期维护是非常有必要的。电主轴定期维护如下：

1. 电主轴的轴向跳动一般要求为0.002mm(2μm)，每年检测2次.。

2. 电主轴内锥孔的径向跳动一般要求为0.002mm(2μm)，每年检测2次。

3. 电主轴芯棒远端(250mm)径向跳动一般要求为：0.012mm(12μm)，每年检测2次。

4. 蝶形弹簧的涨紧力要求为：16~27KN(以HSK63为例)每年检测2次。

5. 拉刀杆松刀时伸出的距离为：10.5±0.1mm(以HSK63为例)每年检测4次

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