铜及铜合金板材轧制工艺

解决侧弯的有效途径

对轧制板带材来说，T2铜板铜带洛铜生产，良好的机械设备精度，是控制良好板形的基础。这些精度的关键因素有：轧制中心线的偏移要小，轧辊的水平度调整要确，各传动辊、偏导辊的平行性要好，开卷、卷取卷筒中心线与轧辊的平行性要好。对热轧来说，良好的辊道精度与传动性能也是防止板带跑偏和侧弯的有力保证。

产生侧弯的原因有很多，T2铜板铜带价格行情，在不同的轧制阶段原因不尽相同。对于热轧，主要的原因有：坯料的尺寸公差及***的不均匀性、加热温度不均匀轧制中心线偏移、轧辊的水平调整不良、两边压下量的调整偏差、轧制中的冷却不均等。对冷轧而言，T2铜板铜带，主要有来料的尺寸、轧制中心线、轧辊调整不良及变形不均匀等。此外残余应力的影响也不可忽视。当带材纵向应力不均时，或者带材带有荷叶边或中部浪瓢时，这些带材在经纵剪后多数会出现侧弯。

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主要产品有铜及铜合金板、带、箔、管、棒、型、铝镁板带材等产品可生产有色加工材合***号170余个，品种760余个，规格上万种。产品广泛应用于航空、航天、舰船、jungong、冶金、电子、机电、纺织、交通、建筑、化工、轻工、能源等国民经济各领域，为***国民经济发展、国内高科技产业和国防jun工事业做出了突出贡献。

轧制过程是靠旋转的轧辊与轧件之间形成的摩擦力将轧件拖进辊缝之间，并使之受到压缩而产生塑性变形的过程。通过轧制使轧件获得一定的尺寸、形状和性能。

如果轧辊辊身为均匀的圆柱体，则这种轧辊称为平辊，用平辊进行的轧制称为平辊轧制。平辊轧制是生产板、带、箔材***主要的压力加工方法。

生产实践中遇到的轧机结构形式多种多样，为了搞清楚共性的问题，轧制原理先从简单轧制过程研究开始。所谓的简单轧制过程应具备下列条件：

（1）上、下轧辊直径相等、转速相同且均为主动辊；

（2）轧件除受轧辊作用外，不受其它任何外力（张力或推力）作用；

（3）轧辊为刚性的；（4）轧件的性能均匀；

（5）轧件在入辊处和出辊处的速度均匀。总之简单杂质过程对两个轧辊是完全对称的。

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