铜及铜合金挤压技术
现代卧式油压挤压机,在结构上采用了预应力整体机架、挤压筒“X“导向和支撑、内置式穿孔系统、穿孔针内冷、滑动模架或回转式模架及快速换模装置、大功率变量油泵直接传动、集成式逻辑阀、PLC控制等***技术,设备精度高、结构紧凑、运行平稳、安全联锁,易于实现程序控制。如果铸锭加热温度过低,不能充分发挥合金高温塑性,增加变形抗力,导致压力过高甚至容易损坏热轧设备,且终了温度低于塑性温度范围时,会产生坯料过度硬化、轧件开裂等问题。
连续挤压技术在近十多年来有了一些进展,特别是用来生产电力机车导线这样的异型棒线,很有前途。
铜及铜合金生产工艺
半连续铸造和连续铸造一样,都需要对浇注过程进行严密的保护。
(1)多数铜合金加热时的上限温度大约比熔点低100~200℃,相当于合金熔点的0.8--0.9倍左右。除了考虑合金熔点外,还要考虑合金***中低熔点相的数量、分布状态等情况。铜的平均含量为62%和59%的黄铜也可进行铸造,称为铸造黄铜。如果加热温度过高,会造成晶粒过大、晶间低熔点相熔化,导致过热、过烧,严重时甚至无法进行热加工。
铜及铜合金板材生产工艺
对于完全固溶状态的合金,随温度降低不会出现固态相变,终了温度一般相当于合金熔点的0.6~0.7倍,不超出热加工所要求的塑性与变形抗力;2.电火锅采用220伏单相交流电源,切记接好地线,保证使用安全。对热加工时随温度降低出现固态相变的合金,为了避免第二相析出造成的塑性降低、***不均匀,应根据降温的大小,合理确定加热温度。
加热温度确定铸锭加热温度时通常考虑合金的化学成分、高温塑性、铸锭尺寸、设备条件等因素,一般是先参考合金状态图、塑xing图等定出大致的温度范围,再根据实际情况进行调整。
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