冷凝管性能
冷凝管材料的发展过程先后经历了几个不同的时期，初采用的是普通黄铜、锡黄铜、铝黄铜材料，由于黄铜在使用过程中脱锌腐蚀严重，大大缩短了铜管的使用寿命。经过不断的研究与探索，采用添加微量shen元素的方法较好地解决了铜管的脱锌腐蚀问题。由于我国幅员辽阔，铜管现货供应，***各地水质情况有较大差异，同一地区不同时间的水质变化也较大，另外随着工业化的发展，水资源的短缺，水质的不断恶化都对冷凝管材料的耐蚀性提出了更高的要求。20世纪90年代，在原来加shen的基础上，添加微量硼元素的新型冷凝管材料被广泛的应用，并取得良好的使用效果，进一步提高了黄铜冷凝管的使用寿命。经过电力行业和材料行业的多年实践，形成了现在大型火力发电机组凝汽器空抽区使用白铜管，其他部位根据水质的不同选用不同种类黄铜或白铜材料的合理布局。

拉伸是对挤压、轧制、连铸等提供的坯料施加拉力，使其通过模孔，实现塑性变形的过程，通常用于生产成品管棒线材。

拉伸分减径拉伸、固定芯头拉伸、游动芯头拉伸、扩径拉伸、长芯杆拉伸等。目前采用较多的是固定芯头拉伸、游动芯头拉伸和减径拉伸。游动芯头拉伸时，借助芯头所具有的外形建立起来的力平衡使其稳定在变形区内。此法道次延伸系数较大，减径和减壁量较大，是管材拉伸中较为***的一种方法，适用于长管和盘管拉伸生产。

孔型轧制供坯法

孔型轧制是将锭坯在横列式轧机上进行热轧，轧制是在有环形轧槽的轧辊中进行。坯料通过多个轧辊孔型，断面逐步缩小，铜管按需定制，从而获得预定的形状和尺寸。不同合金、不同规格、不同形状的型棒材所采用的孔型不同，小批量生产时需准备大量的轧辊，频繁更换轧辊不经济且效率低。该法设备***比挤压法少，曾在铜及铜合金型棒材生产中起过主要作用，但由于该法生产的品种少，铜管，产品质量较差，随着挤压技术的发展，绝大多数铜及铜合金型棒材已不采用孔型轧制法供坯生产。

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