铜管连铸管坯生产法

连铸管坯一轧管一拉伸法

该法由铸造管坯一轧管、拉伸等主要工序组成。该工艺的特点是生产流程短，取消了铸锭加热、挤压等工序，直接由连铸机组生产出空心管坯。管坯不经加热进行轧制，能耗低，成品率高，属于一种流程短，低能耗、***省、低运行成本的生产方法。与挤压、斜轧穿孔管坯相比连铸管坯的偏心率低，在正负2%以下。铸坯表面质量姣好，生产一般铜管，不用铣面即可进行后续轧管、拉伸加工。但该法生产的产品规格及合金品种较少，结晶器铜管圆锥管定制，一般用于中小紫铜管材及铜盘管生产。水平连铸一行星轧管一拉伸法、上引连铸一轧管一拉伸法是该法两种典型工艺。

电器

黄铜管重量较轻，导热性好，低温强度高。常用于制造换热设备(如冷凝器等)。也用于制氧设备中装配低温管路。直径小的铜管常用于输送有压力的液体(如润滑系统、油压系统等)和用作仪表的测压管等。 黄铜管 具备坚固、耐腐蚀的特性。

主要具有以下几个优点:铜管质地坚硬，不易腐蚀，且耐高温、耐高压，可在多种不铜类型的环境中使用。而与黄铜管相比，结晶器铜管方锥管生产，许多其他管材的缺点显而易见，比如过去住宅中使用较多的镀锌钢管，其就极易锈蚀，使用时间不长就会出现自来水发黄、水流变小等问题。还有些材料在高温下的强度会迅速降低，用于热水管时会产生不安全隐患。但是由于铜的熔点高达1083度，使得黄铜管受热水系统的温度影响基本是微乎其微的。常见的黄铜管包括电器用黄铜管、制冷用黄铜管、耐高压黄铜管、耐腐蚀黄铜管、连接用黄铜管、水道用黄铜管、电热黄铜管以及工业用黄铜管等。

用铜管、制冷用铜管、耐高压铜管、耐腐蚀铜管、连接用铜管、水道用铜管、电热铜管、工业用铜管。

在型管的拉制中，经常可以观察到内表面在不同部位有颜色的明亮差异，例如在方管的角部和每条边的中部，通常会有色差，有可能是以下原因引起的：

（1）管坯壁厚不均，在延伸系数相同的情况下，导致不同部位的减壁量不一样，从而使颜色存在差异；

（2）成品道次加工率过小，结晶器铜管规格型号，会导致坯料表面的氧化色、酸洗痕迹、上一道加工残留的润滑液的颜色不同程度的保留在成品表面；

（3）芯头与过渡矩形内壁之间的间隙过大，制品角部和工具角部接触不到，使角部和边部存在差异。

（4）在采用圆管过渡成方管(或其他型管）后再进行成品上芯头拉伸，在过渡时，角部的壁厚通常比四条边薄，在进行成品拉伸时，结晶器铜管，角部的减壁量通常小于其他部分，也会导致色差。

防止措施：首先主要是合理设计模具，尽可能使金属变形大致均匀，例如采用相似形过度设计原理和不同工作带长度的方法设计和制造模具，使金属在断面上的流动速度基本一致。其次，加工率要合适，不宜过小。此外，要选择好的管坯，避免使用壁厚偏差过大或偏心严重的、退火温度过高晶粒粗大的、过酸洗产生麻面的管坯，润滑要均匀。

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