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1#电解铜是与人类关系非常密切的有色金属，被广泛地应用于电气、轻工、机械制造、建筑工业、工业等领域，在我国有色金属材料的消费中仅次于铝。

铜在电气、电子工业中应用广、用量da，占总消费量一半以上。用于各种电缆和导线，电机和变压器的绕阻，开关以及印刷线路板等。

在机械和运输车辆制造中，用于制造工业阀门和配件、仪表、滑动轴承、模具、热交换器和泵等。

在化学工业中广泛应用于制造真空器、蒸馏锅、酿造锅等。

在工业中用以制造子dan、炮dan、pao零件等，每生产100万发子dan，需用铜13--14吨。

在建筑工业中，用做各种管道、管道配件、装饰器件等。

使用铜制造的日常生活用品，在我国已有几千年的悠久历史。用铜制造的火锅、炊具、酒茶具，是深受***各民族喜爱的传统产品。用铜制造的生活用品具有质坚耐用、传热快等优点，并具美观华丽之特点。现介绍铜火锅的使用、保管方法。

使用方法：

1．它广泛用于家庭、餐馆、酒筵上煮食、加热、保温各种汤类、美味佳肴。

2．电火锅采用220伏单相交流电源，切记接好地线，保证使用安全。应选用3安培以上电表。

3．各种火锅加热前应往锅内加入适量的水（水位低于锅边缘1厘米为宜），以免干烧，导致产品变形、脱焊和烧损电热原件，通电时注意不要将水和汤汁溢在导线或插头处，以免造成短路。

铜及铜合金挤压技术

挤压是一种成熟、***的铜及铜合金管棒、型材生产及供坯方式。我国的手工铜器工艺因后继无人已频临绝迹，绝大多数的人怕吃苦受累而不肯学艺，即使有人不怕辛苦而愿意学艺，但因为其技艺非有天份而学之不易，所以，现时仅存的打铜师傅也为此大叹无奈。通过更换模具或采用穿孔挤压的方式，可直接挤出各种合金品种、不同断面形状的接近成品规格的管棒坯或成品管棒材。通过挤压，将铸锭的铸造***变为加工***，挤出管坯及棒坯尺寸精度高，***细致均匀。挤压法是目前国内外铜管棒生产企业普遍采用的一种生产方式。

挤压法可分为正向挤压、反向挤压和特殊挤压三种，其中正向挤压应用较多，反向挤压多用在小规格棒、线材的生产中，特殊挤压用于特殊生产中。

铜及铜合金挤压方式

铜及铜合金在挤压时，多采用脱皮挤压，以清除铸锭表面缺陷，脱皮厚度1-2毫米㎜。厚度为14~16毫米的铸造带坯和厚度约为5~16毫米厚的热轧坯料冷轧到2~6毫米的过程称为初轧，随后继续压薄轧件厚度的冷轧过程称为中轧，为达到成品率要求进行的***后冷轧称为精轧。在挤压坯出口处普遍采用水封，以使制品挤出后即进入水槽中冷却，制品表面无氧化，不必酸洗即可进行后续冷加工。趋向于采用大吨位挤压机并配有同步收线装置，挤出单重达500公斤以上的管坯或线坯卷，以有效提高后续工序的生产效率及综合成品率。

挤压时要根据合金的性质、挤压制品的技术要求以及挤压机的能力和结构，合理选择锭坯种类、尺寸、挤压系数，使其变形程度不小于85%。

目前铜及铜合金管材生产多采用带***穿孔系统（双动）、油泵直接传动的卧式油压正向挤压机，棒材生产多采用不带***穿孔系统（单动）、油泵直接传动的卧式油压正向或反向挤压机。连续挤压技术在近十多年来有了一些进展，特别是用来生产电力机车导线这样的异型棒线，很有前途。常用的挤压机规格为8~50MN，现在趋向于采用40MN以上大吨位挤压机生产，以提高铸锭单重，从而提高生产效率和成品率。