铜的自然属性：铜是人类早发现的古老金属之一，早在三千多年前人类就开始使用铜。 自然界中的铜分为、氧化铜矿和硫化铜矿。及氧化铜的储量少，现在世界上80%以上的铜是从硫化铜矿精炼出来的，这种矿石含铜量极低，一般在2--3%左右。开坯轧制的铸锭规格应考虑产品品种、生产规模、铸造方法等因素，同时与轧制设备条件（如轧辊开口度、轧辊直径、轧制允许压力、电机功率、辊道长度）等有关。 金属铜，元素符号Cu，原子量63.54，比重8.92,熔点1083Co。纯铜呈浅玫瑰色或淡红色。铜具有许多可贵的物理化学特性，例如其热导率和电导率都很高，化学稳定性强，抗张强度大，易熔接，具抗蚀性、可塑性、延展性。纯铜可拉成很细的铜丝，制成很薄的铜箔。能与锌、锡、铅、锰、钴、镍、铝、铁等金属形成合金，形成的合金主要分成三类：黄铜是铜锌合金，青铜是铜锡合金，白铜是铜钴镍合金。铜冶金技术的发展经历了漫长的过程，但至今铜的冶炼仍以火法冶炼为主，其产量约占世界铜总产量的85%，现代湿法冶炼的技术正在逐步推广，预计本世纪末可达总产量的20%，湿法冶炼的推出使铜的冶炼成本大大降低。

易切削青铜系列

牌号按日本标准主要是C5441，美国标准C54400，国标QSN4-4-4.其中主要成分是Sn、Zn、Pb的含量各是4左右，余下为铜的含量，具体成分见材质证明书。良好的切削钻孔性能，强度高。

锡磷青铜系列

牌号按日本标准主要是C5191，国标为QSN6.5-0.1，也称弹簧线，其中6.5为SN的含量，0.1为磷的含量，同时还有QSN4-3系列，含量4主要是SN，3主要是ZN,主要是用在jun工产品和航空航天产品上，优良的耐腐蚀性、耐磨性、优异的弹性及焊接性

铜及铜合金生产工艺

半连续铸造和连续铸造一样，都需要对浇注过程进行严密的保护。

（1）多数铜合金加热时的上限温度大约比熔点低100~200℃，相当于合金熔点的0.8--0.9倍左右。其产品严格按照***标准和洛铜企标生产，可满足特殊性能，特殊要求的用户需求。除了考虑合金熔点外，还要考虑合金***中低熔点相的数量、分布状态等情况。如果加热温度过高，会造成晶粒过大、晶间低熔点相熔化，导致过热、过烧，严重时甚至无法进行热加工。

铜及铜合金板材生产工艺

对于完全固溶状态的合金，随温度降低不会出现固态相变，终了温度一般相当于合金熔点的0.6~0.7倍，不超出热加工所要求的塑性与变形抗力；对热加工时随温度降低出现固态相变的合金，为了避免第二相析出造成的塑性降低、***不均匀，应根据降温的大小，合理确定加热温度。其化学成份取决于所在地区的空气条件，但各种成份的'铜绿'对铜板的保护效果基本相同。

加热温度确定铸锭加热温度时通常考虑合金的化学成分、高温塑性、铸锭尺寸、设备条件等因素，一般是先参考合金状态图、塑xing图等定出大致的温度范围，再根据实际情况进行调整。