铜板的屈服强度和延伸率成反比，经加工折弯的铜板硬度增加极高，但可通过热处理降低。

在所有建筑用金属材料中，铜具有很hao的延伸性能，在适应建筑造型方面，具有极大的优势。

铜板不受加工温度的限制，低温时不变脆，高熔点时可采用氧吹等热熔焊接方式。

防火，属不燃材料。

即使在极高腐蚀性的大气环境中，铜板也会形成坚固、的钝化保护层，俗称'铜绿'。其化学成份取决于所在地区的空气条件，但各种成份的'铜绿'对铜板的保护效果基本相同。这层钝化膜非常稳定，受到破损可自动修复，肉眼难辨。

手工铜器的制作生产要经过铜材的选购、下料、雏形加工、回火（铜件在敲打一遍后必须回炉烧红、蘸水冷却后铜质会变软，这样才能再次敲打，这道工序要多次反复、贯穿铜器制作的全过程）、塑型、精细加工、焊接、清洗抛光等流程。一般用于音响器材、真空电子器件、电缆等电工电子应无氧铜用之中。在这些流程中，敲打是其中为重要的核心工作，好的师傅能在后的一道工序中，敲打出均匀有序、精巧细腻的“锤花”（即锤印），使手工铜器附上迷人的魅力！

铜及铜合金生产工艺

半连续铸造和连续铸造一样，都需要对浇注过程进行严密的保护。

（1）多数铜合金加热时的上限温度大约比熔点低100~200℃，相当于合金熔点的0.8--0.9倍左右。除了考虑合金熔点外，还要考虑合金***中低熔点相的数量、分布状态等情况。如果加热温度过高，会造成晶粒过大、晶间低熔点相熔化，导致过热、过烧，严重时甚至无法进行热加工。手工铜器的制作生产要经过铜材的选购、下料、雏形加工、回火（铜件在敲打一遍后必须回炉烧红、蘸水冷却后铜质会变软，这样才能再次敲打，这道工序要多次反复、贯穿铜器制作的全过程）、塑型、精细加工、焊接、清洗抛光等流程。

铜板生产工艺

铜和铜合金板带材的生产方法大体上有四种：铸锭热轧开坯法、水平连铸带坯法、铸锭冷轧开坯法和热挤压开坯法。而其后续的加工方法则都是相同的，其工艺流程大体为：板（带）坯→（铣面）→粗轧→退火→精轧→精整→（退火）→成品。

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热轧开坯是将铜及铜合金铸锭或锻坯加热到再结晶温度以上，并在加热工塑性区的温度范围内轧制板（带）坯。