根据中国《有色金属及合金产品牌号表示方法》的规定，黄铜采用代号(汉语拼音字母)'H'表示。普通黄铜用'H'加基本元素铜的含量表示，如:68铜表示为H68，65铜表示为H65，H62同理。黄铜管。有色金属管的一种，是压制的和拉制的无缝管。20世纪90年代，在原来加shen的基础上，添加微量硼元素的新型冷凝管材料被广泛的应用，并取得良好的使用效果，进一步提高了黄铜冷凝管的使用寿命。铜管具备坚固、耐腐蚀的特性，而成为现代承包商在所有住宅商品房的自来水管道、供热、制冷管道安装的。黄铜管是佳供水管道。

穿孔挤压生产铜管

采用穿孔挤压生产管材时，要有一部分金属被穿|孔针顶出成为几何残（废）料，这种废料在生产大直径管材时，是相当大的，可达锭坯的40%左右，所以生产大直径管材，可采用堵板挤（联合挤压）法。一般挤压紫铜、黄铜时，管材内径大于Φ120㎜以上的挤压管材可采用堵板挤压，堵板挤压时要考虑锭坯的加热温度偏高一些，防止工作期间的温降影响。另外，计算堵板挤压锭坯长度时，应考虑一次穿孔后锭坯产生回流后的长度，防止金属倒流后流出挤压筒。挤压一轧管一拉伸法挤压一轧管一拉伸法适用于各种铜及铜合金管材，是应用***广的铜管生产工艺。挤压大直径管材，如管材直径在Φ300㎜以上的制品，也可在大型正向挤压机上实现反向挤压管材，采用这种方法不但可以获得大直径管材，而且也可以大大减少穿孔废品，但是挤压管材的长度受挤长度和设备结构的限制，管材的表面质量也比较差。

?拉制型管内壁“亮道”和“暗道”是怎样产生的？

在型管的拉制中，经常可以观察到内表面在不同部位有颜色的明亮差异，例如在方管的角部和每条边的中部，通常会有色差，有可能是以下原因引起的：

（1）管坯壁厚不均，在延伸系数相同的情况下，导致不同部位的减壁量不一样，从而使颜色存在差异；

（2）成品道次加工率过小，会导致坯料表面的氧化色、酸洗痕迹、上一道加工残留的润滑液的颜色不同程度的保留在成品表面；

（3）芯头与过渡矩形内壁之间的间隙过大，制品角部和工具角部接触不到，使角部和边部存在差异。

（4）在采用圆管过渡成方管(或其他型管）后再进行成品上芯头拉伸，在过渡时，角部的壁厚通常比四条边薄，在进行成品拉伸时，角部的减壁量通常小于其他部分，也会导致色差。

防止措施：首先主要是合理设计模具，尽可能使金属变形大致均匀，例如采用相似形过度设计原理和不同工作带长度的方法设计和制造模具，使金属在断面上的流动速度基本一致。其次，加工率要合适，不宜过小。火力发电机组用冷凝管的工作环境处于高温、高压的状态中，加之冷却水质的不断恶化，因而不仅对产品的化学成分、机械性能有着严格的要求，而且对产品工艺性能、内部***等指标也要求很高。此外，要选择好的管坯，避免使用壁厚偏差过大或偏心严重的、退火温度过高晶粒粗大的、过酸洗产生麻面的管坯，润滑要均匀。

T1和T2含微量氧和杂质，具有高的导电、导热性，良好的耐腐蚀性和加工性能，可以熔焊和钎焊。主要用作导电、导热和耐腐蚀元器件，如：电线、电缆、导电螺钉、壳体和各种导管等，航空工业多使用T2.

T3含氧和杂质较多，具有较好的导电、导热、耐腐蚀性和加工性能，可以熔焊和钎焊。主要作为结构材料使用，如制作电器开关、垫圈、铆钉、管嘴和各种导管等；也用于不太重要的导电元件。