撕碎机为什么会出现卡料状况

双轴撕碎机在我们的客户使用过程中经常会出现一些卡料的现象。针对这种现象今天给大家分析一下原因。

1、厂家经验不足，撕碎机的刀具大小配比是要根据不同的物料配置不同的大小，不能所有物料都配置一样的刀具。如果物料比较大，而刀具直径比较小，那么进料口的夹角就小，稍微大一些的物料就会出现卡料的现象。

2、设备配置不合理，比如使用800型双轴撕碎机粉碎纸厂辫子料，功率要使用两台6极37kw的电机，否则动力跟不上肯定就会出现卡料。

3、减速机使用不合理，双轴撕碎机属于低转速设备，转速越低扭矩力越大，如果使用的减速机的速比不合理，转速过高，那么达不到应有的扭矩力，就会非常容易卡料。

4、配电柜的电流过载保护装置调整不到位，双轴撕碎机的配电柜里面都会有两个电流过载保护器，可以自己调节过载电流，如果这个电流数值调的过小就非常容易出现反转的现象，容易出现卡料。

双轴撕碎机品牌的重要性

随着生活垃圾的不断增多，撕碎机的需求也日益增加。近几年，众多撕碎机品牌横空出世，都声称自己的产品低噪音、低转速、低粉尘。想要在众多品牌中找到真正的好产品，绝非易事，那么在选购撕碎机设备时需要注意哪些细节问题呢？ 撕碎机设备的***度要求在整个撕碎机行业之中都是很严格。有些用户在撕碎机上料的过程中，会出现进料口阻塞现象，给用户和厂家带来很大的困扰。撕碎机设备在生产中涉及到的不缠绕、不沾刀、钢丝轮胎分离等环节，需要全程一丝不苟才能保证***终的良好表现，缺一不可。正因为这种高要求，所以橡胶撕碎机的成本相应的也要高于普通撕碎机。而代加工的产品，加工厂家往往会千方百计缩减成本，导致内在品质的走样。用户可以通过去厂家现场试机来辨别是否是代工的产品

相对于技术要求而言，影响橡胶撕碎机品质的另一重要因素，那就是经验。不同材质轮胎的撕碎效果？钢丝轮胎如何分离？诸如此类的问题，都需要经年累月的长期积累才能准确掌握。

用户如果草率购买刚入门品牌的产品，就很可能成为"小白鼠",遭遇各种麻烦。而要识别这个品牌是否刚入门非常简单，只需查看其注册时间以及了解过往的真实案例即可。

金属撕碎机轴承温度应严格控制

金属撕碎机要想使用寿命更长久就必须要在日常过程中做好养护工作，平时就应该做到对刀具的清洗，对轴承的打磨，特别是对轴承温度的把控。 在工作时，就应采用守时查看，查询撕碎机各部件情况和轴承温度，当发现轴承温度过高时不要当即泊车，要采用加大油量强行通风，水冷等，待轴承温度降低后，方可泊车，进行查看和排除故障，切记轴承的温度不得超过60度。主轴采用锻打件精砗后进行热处理，扭矩力量再大也不会折断，刀盘采用锰钢铸造，内装S型刀片，刀盘之间串火车轮毂锻打锤头。四轴撕碎机主要是由4组撕碎机刀片组，承载箱体，箱体支架，进料系统，动力系统，电器控制系统组成的机器。刚咱们提到金属撕碎机轴承温度应尽量控制在60度以内，除了这个，刀片对于四轴撕碎机销售效率是否高低以及使用寿命的长短有着至关重要的作用，社会的发展促使衍生出不同种类的产品，对塑料的质量和长时间使用的优点被行业领域越来越重视，当然了，这其中对我们环境的改善也是大有功绩的。