撕碎机刀片材质分类

制造撕碎机刀片材质一般为9CrSi、Cr12MoV、SKD-11，其中9CrSi为合金工具钢，此种材质刀具硬度高，耐磨性较好，但是脆性较大，适用于橡胶、纤维、纸张等材质较软的废料，Cr12MoV和SKD-11为冷作模具钢，这两种材料性能相似，具有耐磨性强、抗冲击性强，适合撕碎木材、废旧家具、硬度高的塑料等。

撕碎机刀片常用材质有：42CrMo，W5SiCr，6CrW2Si，Cr12MoV等，根据加工对象不同而选用不同的材质！

塑料行业常用材质：42CrMo，W5SiCr，SKD-11

金属行业常用材质：6CrW2Si，Cr12MoV，LD，H13，SKD-11，D2

木材行业常用材质：W5SiCr，6CrW2Si，SKH，SKD-11

热处理：HRC55-57

金属撕碎机的十大操作要点
在工作时需要牢记并遵守撕碎机的操作注意事项，做到安全生产。下面是小编整理出来的必须遵守的十项内容，供大家参考： ??1、撕碎机固定作业，应固定在水泥基础上。如果经常变换工作地点，金属撕碎机与电动机要安装在用角铁制作的机座上。如果破碎机用柴油机作动力，应使两者功率匹配，即柴油机功率略大于破碎机功率，并使两者的皮带轮槽一致。皮带轮外端面要在同一平面上。 ??2、开机前必须检查金属撕碎机机组的各部分链接螺栓是否紧固，传动皮带的松紧度是否合适，油漆桶撕碎机，电源线是否良好。电动机轴是否平行。 ??3、检查锤头是否良好，筛片的孔径是否合适，有无损坏。用手拖动皮带，检查主轴转动是否灵活，有无卡、碰及摩擦现象。 ??4、开机后，先使设备空转2-3分钟，检查转子转向是否正确，声音是否正常。只有在额定转速下转动平稳后才可以工作。 ??5、工作中要随时注意破碎机的运转情况，送料要均匀，以防阻塞进料口，不要长时间超负荷工作。若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高、向外喷料等现象，应立即停车检查，排除故障后方可继续工作。 ??6、机器运转时，操作人员不得离开机组，也不得在运转中拆机观察粉碎室内的工作情况，维修工具不得放在机器上。 ??7、操作人员不要带手套，撕碎机，发生堵塞时，严禁将手伸进填料中，送料时应站在破碎机侧面，以防反弹杂物伤面部。 ??8、工作结束后不要立即停机，应空转2-3分钟，以便让机内物料全部排出。停机后应进行清扫、***工作。 ??9、破碎机锤头是主要易损件，磨损后无论是同方向调换棱角还是调头调换棱角都要全组锤头同时调换，当更换新锤头时也要整套锤头同时更换，电路板撕碎机，不能单个更换。筛片也是易损件，如部分筛片损坏，可以铆补，严重损坏则需更换新筛片。 ??10、破碎机工作300小时后，要清洗轴承，更换机油。长时间停机时，应卸下皮带。

在撕碎作业中，双轴撕碎机对碎料的加入与碎成料排出的调节都十分重要。特别是在连续作业的场合下，料速度与排料速度不仅应当相等，而且要与撕碎机的处理相适应。这样才能发挥其生产能力。假使撕碎机滞留有碎成料，则会影响撕碎效果，碎成料的滞留意味着它有继续被碎的可能性，从而超过了所要求的粒度，而这些过粉碎的颗粒会将尚未粉碎的颗粒包围起来，包在大颗粒的周围，由于细小颗粒所构成的弹性衬垫具有缓冲作用，妨碍粉碎的正常进行，进一步降低了粉碎效率。这种现象称为闭塞粉碎。不可否认，闭塞粉碎作为一种粉碎作业的场合还是存在的。相反，油漆桶破碎机粉碎效率高的自由粉碎是依靠水流、空气流将碎成料自由地从粉碎机中通畅带出，即碎成料粒子一旦达到要求，就能马上离开粉碎作业区。

　　双轴撕碎机在选材方面比较严格，关键部位螺丝全部采用高强度耐磨耐冲击螺丝，小到螺丝大到整套设备，具有能耗低，产量高的特点，精益求精是我们做设备的宗旨。双轴撕碎机设备，我们可以专注于工作的实施从以下几点。

　　1、按照双轴撕碎机设备的相关技术档案记录，定时定量的为设备更换润滑油，保证双轴撕碎机设备有一个十分良好的润滑效果。

　　2、加强双轴撕碎机设备的日常巡检，特别是对润滑油回油情况的检查情况，并且对发现的问题及时进行排除。

　　双轴撕碎机设备的运行，要破碎多大粒度才以保障设备的生产，这是多数设备的操作者需要掌握的，只有这样，它可以保护双轴撕碎机设备为每一个需求的客户所服务，因为我们对不同金属材质粉碎以后的粒度要求不同，想生产出高质量的产品，旧衣服撕碎机，就必须要熟练的掌握这些，作为***真实不断的开发市场，为多个行业的魅力辉煌的挑战中，双轴撕碎机设备在生产过程中强化了市场的挑战，在各种行业提高发展的魅力形式中打造高新的魅力行业，取得高能量在行业中作为批量的挑战。

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