塑料破碎机有没有低噪音的
答:有的,金豪生产厂家就有提供一种***率、低噪音塑料破碎机。该破碎机动刀刃与定刀刃之间采用大剪角、刀刃交叉斜直、动刀设有安全保护装置、进料斗设有一个缓冲减噪板。
破碎机的心脏是刀具。但是由于刀隙误差的原因,动刀刃与定刀刃之间的夹角一般只能在1.5°~3°范围内,不能再取更大的角度。所以,国内***制造塑料破碎机的造佶生产厂家,保证刀具强度的前题下:力求在合适剪切角、错齿结构上来减小破碎力和刀隙误差。在防噪声上:破碎室采用铸铁、或采用双层结构、安装隔音消声装置等。
塑料破碎时,经挡料板进入破碎室经剪切过的塑料,有相当一部分撞击在破碎室壁面上,产生了噪音,不过破碎室设计降低噪音的特殊结构,完全不影响生产车间声音环境,将噪声降到很低了。
由于这种型式的塑料破碎机其塑料破碎过程剪切是主要的。通过生产实践人们感受到斜刃剪切可以省力。
大家知道,刀具间隙过小,刀具寿命降低,破碎力大。间隙大破碎力减小,但破碎质量差。间隙过大则漏切现象严重,塑料粉碎机,或已乎无法破碎。所以,破碎机的刀隙要控制在某一范围内,0.1~0.5毫米。金豪厂生产的塑料破碎机的刀隙范围更小0.076~0.17毫米,符合国外机器制造标准。
金豪塑料破碎机器具有结构合理、效率高、省力、破碎质量好、粉尘少、噪音低、安全、刀具利用率高、刃磨方便、无刀隙误差、破碎性能与动刀拌料性能始终为合理值等特点。
一、启动电机空载运行,听声音检查部件的运行情况,如各部分技术状况正常,待转速正常后方可负载运行。
二、筛网安装牢固,密封、不得漏料,塑料筐粉碎机,筛架要固紧。
三、塑料粉碎机工作结束,应空运转2—3分钟,将机内物料完全排除后,方可停止粉碎机和风机。
四、运行中中,不应有不良的噪音,不应有卡磁和磨擦声。
五、工作过程中如发现异常响声、出料堵塞、轴承或电动机过热,应停止喂料,小型塑料粉碎机,停车检查,排除故障。
六、操作中必须严格保证安全生产,不能随意提高粉碎机转速。经常检查销轴上的开口销,如有过度磨损或折裂剥落,应立即更换。
另外,导致塑料粉碎机运行中发生堵料的原因是什么呢?
一、可能是塑料粉碎机在结构设计上不适合你公司所要破碎的塑料;
二、可能是进料速度过快,负荷增大,造成堵塞;
三、可能出料管道不畅或堵塞;
四、锤片断开、老化,筛网孔封闭、破烂,粉碎的物料含水量过高都会使塑料粉碎机堵塞。
塑料颗粒粉碎机刀片角度的选择应当根据哪些因素装置呢?
对于该问题金豪机械厂通过以下内容为您详细解答。
塑料颗粒粉碎机作为一种切割破碎设备,在使用过程中具有粉碎颗粒均匀、发热少的优点。
但对于刀片角度安装不当的塑料颗粒粉碎机来说,以上优势是无从谈起的。
一组塑料刀片分定刀片和动刀片。刀口的角度决定了塑料粉碎的质量,定刀片的刀口斜角一般为∠70--75°,动刀片的刀口斜角变化比较大一般从∠40-60°。
在实际生产中,塑料颗粒粉碎机刀片刀口角度和塑料的软硬是密不可分。塑料从物理性能上来分可分为软性塑料和硬质塑料。
1. 软性塑料。
如PVC、POE、EVA和SBC等。
粉碎以上塑料材料,塑料刀片的刀口的角度应该研磨的较小一点,一般∠45-65°之间,这样的塑料刀片刀口有利于切割,可以将塑料材料打的更碎。
2. 硬质塑料。
如:ABS、PVC、PC等或PP 、尼龙等。
粉碎以上塑料材料,塑料粉碎机刀片的刀口角度就需要大一些,一般∠ 55-65°之间,这样的塑料颗粒粉碎机刀片刀口可以更好的把硬质塑料的粉碎,也可以避免刀口角度太锋利导致的刀片缺口甚至撕裂。
塑料颗粒粉碎机刀片角度的选择正确与否,直接影响了塑料颗粒粉碎机的产量问题及发热问题,角度合适的刀片安装将会使塑料颗粒粉碎机更加节能,刀具使用寿命更长。
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