轮胎撕碎机如何进行安装调试

　轮胎撕碎机的安装和调试，一般情况下我们会在给客户发货的时候附带一张地基图，设计基础施工图，我们在将机器稳固安装在专门设计的基础上，为了更好地承受机器工作时所产生的均力，可以在底架下安放枕木木条使整台机器与枕木木条贴合，并留出出料位置。

　　检测轮胎撕碎机的负荷试验，在空运转试验达到良好的基础上，方能进行负荷运转试验，负荷试验时间不得少于连续运转8小时，测定轮胎撕碎机实际出料度及产量是否符合要求，并保证轴承温升不得超过35度，撕碎机工作应平稳，不应有较剧烈的振动，各紧固件应牢靠。轮胎撕碎机各润滑点必须充满润滑油脂，密封应良好，无渗漏现象，运转时如发现产量或粒度不符合要求时，可利用活动装置后端调整螺栓来调整，如发现运转时电流波动不稳定，则应检查一下进料粒度是否符合要求，负荷试验正常后即可投入生产使用。

　　轮胎撕碎机是利用辊面的摩擦力将物料咬入破碎区，使之承受挤压或劈裂而破碎的机械。当用于粗碎或需要增大破碎比时，薄膜撕碎机，轮胎撕碎机常在辊面上做出牙齿或沟槽以增大劈裂作用。在轮胎撕碎机使用中有任何疑问，欢迎您随时联系们解决。

怎么避免撕碎机生产过程的卡壳现象
撕碎机仅仅代表撕碎范围广泛，比如说比较厚的金属块料，铁皮撕碎机，或是材质较硬的物料，或是超过撕碎机撕碎物料大小范围的这些物料都不适合直接撕碎，强制撕碎这些物料就会造成双轴撕碎机卡料，严重的还会对机器造成损坏，怎么撕碎机怎么避免生产过程的卡壳现象呢？ 撕碎机怎么避免生产过程的卡壳现象，我们应当对撕碎机有一个了解，在使用时遵循以下方法，撕碎机，避免卡壳现象，从而使设备使用寿命更加长久。 1、不能超出撕碎机撕碎物料的硬度范围； 2、不能超过撕碎机撕碎物料的很大范围； 3、要严格按照规则操作撕碎机，对一些不确定的疑难物料我们要提前做好撕碎机的试机工作，很大化的避免撕碎机卡料现象的发生。
关于有环绕性的物质，我们能够把刀具转速调的慢一些，比说说撕碎编织袋，废旧电线电缆之类的东西，及时调理撕碎机设备刀具转速能够加大咬合力度，充沛撕碎，也能够更快的撕碎这些环绕性物料。依据不一样的物料来调理撕碎机刀具的转速是十分科学的做法，有时即能够提高产值，又能够防止刀具无必要的磨损，延伸撕碎机寿数。　 原因分析认为撕碎机转子轴承的高温可能有以下几个方面：轴承间隙太小，导致轴承温度过高。润滑油牌号选择不当，过大粘度或过低粘度形成油膜，可导致轴承温升过高。特别是当油粘度较大时，它不仅增加了润滑油分子间的内耗，而且增加了油与金属之间的摩擦力，从而造成过多的热量。 安装不当，橡胶板连接橡胶板太厚，刚度过大，挠度不够，彩钢瓦撕碎机，造成轴承竞争，摩擦加剧，热量过大。油量过大，达到或超过底球或滚子的中心，不符合油浴润滑滚动轴承的要求，而且在恒定搅拌时太热。由于壳内没有热量，热量不能及时释放，不能在所需的温度下平衡。因此，转子轴承温度高。
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