挤压筒加热器的维修与更换

热挤压过程需要对挤压筒进行加热，这里介绍一下加热器的更换：

挤压筒内衬设计的加热器常用的有感应铜棒和电阻丝。使用中常见的毛病有绝缘失效、短接或局部断裂和变形。当出现上述毛病时，挤压筒应停止加热并从挤压机上取下，进行维修。感应铜棒、接板和接头等损坏时，应进行铜焊。镶套法是将加工并热处理过的模环镶人挤压筒内套的出口处，它为有效的修复办法，适用于挤压筒内套损坏的①、②和③三种方式的修复。铜焊时，应选用合理的焊条和焊接工艺，焊缝应均匀牢固，焊后要打磨并保证绝缘。电阻丝短接或局部烧损时，应选用合适的电阻丝进行补接，补接要牢固。补接后要对电参数进行测定，合格后才能使用。

如果电阻丝损坏严重，或感应器加热孔变形，或感应铜棒严重破损时，应更换新的电阻加热器和感应加热器。

挤压筒内套的修复

挤压筒内衬设计分为内衬、中衬和外套，长期使用内套会发生磨损，需要进行跟换，挤压筒内套的损坏方式基本可分为三种：

①挤压筒内套前端磨损严重，出现局部挤掉、缺口、裂纹和孔变大。

②内套前端由于挤堆、粘铝、铲伤等造成端面不平。

③由于挤压筒内、外套配合不好、受力不均、疲劳受损等原因，产生内套裂纹。

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挤压机型号确定

挤压机型号和铝型材的规格是要相辅相成的，合适的挤压机才能挤压合适范围的铝型材，一般是根据铝型材载面图来确定挤压比，再来定采用铝大挤压机，挤压机的确定多数是按挤压比来计算，这也与铝材厂的要求也有关系， 比如一个铝型材挤压比算下来只有5-10，这种情况设计都会要求铝材厂更换大机台来挤压产品，但是铝材厂对型材只有简单要求，要求模具厂不换压机进行设计。这时模具厂还是会做下去。挤压筒内衬设计长时间的工作环境条件决定了挤压筒的磨损，磨损如果不大我们需要进行修补，一般采用的是补焊技术。所以现在设计师们很多时候都是按型材厂确定的信息来设计生产模具。

镶套法

挤压筒内衬设计损坏，有几种常见的修复方法，这里雨晗厂家介绍一种镶套法。镶套法是将加工并热处理过的模环镶人挤压筒内套的出口处，它为有效的修复办法，适用于挤压筒内套损坏的①、②和③三种方式的修复。方法为：

①将损坏的挤压筒内套出口处开个槽，便于镶环；

②加工一个模环，热处理后的硬度应与模具的相当，其尺寸与槽相配合；

③将挤压筒加热后热装镶上模环，采用紧配合；

④用不锈钢焊条焊死模环，不留缝隙，再进行热处理后即可使用。