锥套加工数控标准

现在机械加工一般都是用数控机床，挤压锥套生产厂是钢材质，加工也用到机床，这里讲一下加工常用的数控标准;

无论何种数控机床的加工，都是按照从外部输入的程序自动地对零件进行加工的。为了与数控机床的内部程序及自动编程使用的零件源程序相区别，把从外部输入的直接用于加工某个零件的程序成为数控加工程序，简称加工程序。加工程序是数控系统的应用软件，它是由一系列指令代码组成的。铝棒过短时可冲压生产而不要一味增加棒温，棒温高也易出帽，也限制了速度的提升。

在数控编程中， 是用G指令代码、M指令代码及F、S、T等指令代码来描述加工工艺过程、数控系统的运动特征、数控机床的起动与停止、切削液的开关等辅助功能，以及给出进给速度、主轴转速等的。

必须注意，国际上广泛应用ISO标准制定的G代码和M代码与我国根据ISO标准制定的JB/T3208-1999标准完全等效，但也有些***或集团公司所制定的G代码和M代码的含义与此完全不同，操作时务必根据使用说明书进行编程。

洛阳雨晗是一家***从事挤压工模具开发、设计、制造的公司，主要经营的是挤压筒、挤压锥套生产厂、穿孔针、挤***等。挤压工具中平模和锥模各自有什么优缺点，适合挤压什么样的产品，为什么？

答：平模：挤压时，可以，形成较大的死区，从而获得优良的制品表面。但是，倘若死区发生断裂时，则会在制品表面发生起皮或分层。挤压力较大，特别在较高温度和高强度的合金是，模孔会因塑性变形而变小。

应用：挤压铝合金型材、棒材，镍合金、铜合金管、棒材。

锥模：当 α=45~60°时，挤压力较小；当α=45~50°时，死区很小，甚至消失。

应用：挤压有色金属时通常选择挤压铝合金管材，高温合金钨、钼、锆等。

模具碱洗方法

铝型材挤压机出产时，模具保温时间一般在2-3小时，但不能超过8小时，否则模具作业带氮化层硬度会下降而致使上机时不耐磨致使型材表面粗糙，严峻的会致使划线等缺陷。

选用碱洗方法，铝型材挤压机模具卸模后，此时模具温度在500°C以上，假设当即浸入碱水中，由于碱水温度要比模具温度低得多，假设模具温度下降灵敏，模具很简单发生开裂现象。正确等卸模后将模具在空气中放置到100°-150°C再浸入碱水中。