轧辊材质的选择

金属轧制需要用到的是铸钢轧辊生产销售，有的金属比较硬，要求轧辊的一个硬度。工作轧辊材质的选择根据使用前后不同有所不同：

粗轧前段工作辊：粗轧前段工作辊必须具有强韧性、耐磨性及抗热裂性。硬度范围为HS40—55左右。一般选用60CrNiMo铸钢等材质轧辊。

粗轧后段工作辊：粗轧后段工作辊要求使用耐热裂性能良好的材质。一般选用半钢、高铬钢、高速钢等材质。

精轧前后端轧辊的材质选择

轧辊的材质有很多种，根据不同使用需求而定的，对于精轧铸钢轧辊生产销售前后的材质选择来了解下：

精轧前段工作辊（F1-4）：精轧前段工作辊温度高，负荷大。一般选用铸造半钢和高铬离心复合铸铁等材质。高铬离心复合铸铁具有较高的辊面耐磨性和抗热裂性，而且能***辊面斑带缺陷。

精轧后段工作辊（F5-7）：精轧后段工作辊使用在轧制的终阶段，对产品质量，表面状态产生非常重要的影响。对轧辊性能需要主要是高硬度、耐磨损、耐压痕、抗剥落和抗热裂，一般选用无限冷硬铸铁（普通型、改进型）等材质。